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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-20 22:53  

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              旋挖鉆機(jī)桅桿立桅、倒桅時(shí)偏斜

              故障現(xiàn)象:

              鉆機(jī)立桅、倒桅偏斜,桅桿油缸不同步。

              故障分析:

              桅桿不同步可以從以下方面考慮:立桅、倒桅時(shí)電比例閥開啟大小不一致引起,若調(diào)整電流沒有明顯好轉(zhuǎn),則考慮桅桿油缸平衡閥故障,如果平衡閥沒有卡滯且調(diào)整閥芯開度無明顯好轉(zhuǎn),則是油缸本身存在內(nèi)泄問題。

              故障原因:

              1.立桅、倒桅電比例閥開啟大小不一致;

              2.桅桿油缸平衡閥問題;

              3.桅桿油缸密封件損壞,油缸內(nèi)泄。

              排故方法:

              1.開機(jī),輸入密碼進(jìn)入顯示屏幕設(shè)置頁面,調(diào)整電比例閥開啟電流為950mA和850mA,調(diào)整過后發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)立桅、倒桅速度明顯減慢,但是故障依舊,可以確定跟電流無關(guān);

              2.拆卸、清洗平衡閥,發(fā)現(xiàn)平衡閥無卡滯現(xiàn)象,調(diào)整平衡閥開度,鉆機(jī)立桅、倒桅沒有明顯好轉(zhuǎn);

              3.將油缸拆下來打開后發(fā)現(xiàn)一油缸密封件損壞。更換該油缸活塞密封件后,鉆機(jī)立桅、倒桅無明顯偏斜,故障排除。

              排故體會(huì):

              旋挖鉆機(jī)立桅、倒桅偏斜問題主要考慮從三個(gè)方面入手:

              電路方面;

              第二液壓油路方面,檢查液壓油路是否正常;

              第三考慮平衡閥和油缸,平衡閥泄漏和油缸密封件損壞導(dǎo)致油缸內(nèi)泄。




              旋挖鉆機(jī)拆裝鉆桿,這些細(xì)節(jié)你注意到了嗎


              裝鉆桿:把桅桿前傾3°左右,動(dòng)力頭落到桅桿端,變幅趴至離地20CM左右,(切記提引器與鉆桿連接處的扁頭一定要豎著)。

              然后邊往前行走邊提繩注意隨動(dòng)架與桅桿之間的距離。提升鉆桿隨動(dòng)架至滑道缺上端,桅桿調(diào)至垂直狀態(tài),緩慢下放鉆桿至隨動(dòng)架抱住桅桿滑道,然后對(duì)準(zhǔn)鉆桿與動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)套的內(nèi)鍵,上升動(dòng)力頭使鉆桿穿進(jìn)驅(qū)動(dòng)套內(nèi)。

              注意事項(xiàng):裝鉆桿時(shí),在鉆桿完全提起時(shí)一定要慢提鉆桿,使鉆桿慢慢提起,防止鉆桿提起時(shí)速度過快,鉆桿會(huì)撞動(dòng)力頭。

              桅桿無缺口的機(jī)型:倒桅桿至水平狀態(tài),變幅下趴,然后把隨動(dòng)架兩邊的支耳打開,剩余操作跟有缺口的機(jī)型的一樣。鉆桿裝好后,把桅桿倒至水平狀態(tài),變幅下趴,然后把隨動(dòng)架兩邊的支耳放下,使隨動(dòng)架支耳與桅桿的滑道連接,再把桅桿立起來。

              拆鉆桿,滑道頂端有缺口的機(jī)型:桅桿調(diào)垂直狀態(tài),動(dòng)力頭落至端.變幅趴至離地面20CM左右,提升鉆桿到隨動(dòng)架出滑道缺口處,使鉆桿從動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)套中完全抽出,桅桿往前傾斜3°左右,使鉆桿不在動(dòng)力頭的正上方,按浮動(dòng)放鉆桿至鉆桿挨到地面。然后邊后退機(jī)器邊按浮動(dòng)放繩(意事項(xiàng):隨動(dòng)架與桅桿之間的距離,不可太近也不可太遠(yuǎn)。另外鉆機(jī)后面要有足夠的距離),直至鉆桿放到地面上。







              如何保證樁柱接頭質(zhì)量?鑿樁頭應(yīng)注意哪些問題?

              1、質(zhì)量問題及現(xiàn)象:

              1)破樁頭時(shí)間過早,砼受到擾動(dòng)后影響強(qiáng)度的形成或使樁頭砼產(chǎn)生裂縫。

              2)把樁頭鑿除盆狀,接柱前不易清除污染物,影響接柱質(zhì)量。

              3)擅自采用法破樁頭,且劑量控制不準(zhǔn),造成對(duì)樁頭過度,致使樁身上部出現(xiàn)碎裂。

              2、原因分析:

              1)在砼強(qiáng)度未形成或未達(dá)到一定強(qiáng)度(70%)就進(jìn)行鑿除時(shí),會(huì)對(duì)砼產(chǎn)生擾動(dòng),破壞砼強(qiáng)度形成,或使砼內(nèi)部產(chǎn)生細(xì)小裂紋。

              2)對(duì)設(shè)計(jì)樁頂?shù)臉?biāo)高計(jì)算或測(cè)量不準(zhǔn),導(dǎo)致灌注砼提前結(jié)束,致使樁頭標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。

              3)在灌注水下砼時(shí),未按《規(guī)范》要求進(jìn)行超灌、超灌高度不足或無法進(jìn)行超灌。

              4)泥漿稠度大且回淤厚度大,造成砼與泥漿的混合層較厚。

              5)清孔不或回淤測(cè)量有誤。

              6)灌注砼完成后,立即掏漿至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,可能使泥漿摻入砼內(nèi),同時(shí)減少了對(duì)樁頭砼的壓力,致使砼的強(qiáng)度有所下降。

              3、預(yù)防措施:

              1)當(dāng)砼灌至距樁頭較近時(shí),要提高漏斗口至少高出樁頂4m,也可搭一3m高的平臺(tái),在平臺(tái)上進(jìn)行灌注砼,以便砼在壓力的作用下能夠?qū)⒛酀{頂起。

              2)灌注砼時(shí)應(yīng)比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高至少超灌80cm,以保證樁頂處砼在超灌部分自重作用下的密實(shí),同時(shí)保證樁頭處的砼中不含泥漿。

              3)在砼灌注后必須達(dá)到一定強(qiáng)度(要求70%以上,平均氣溫在15℃以上時(shí),一般齡期達(dá)到7d即可,氣溫較低時(shí)必須延長(zhǎng)齡期)時(shí)才能豐破除樁頭。嚴(yán)禁砼灌注完畢后隨即進(jìn)行掏漿。

              4)鑿樁頭時(shí)當(dāng)鑿至距設(shè)計(jì)位置10cm左右時(shí),應(yīng)注意先對(duì)設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高處的四周進(jìn)行鑿除,然后再鑿除中間部分,樁頭破除后形狀應(yīng)呈平面或樁中略有凸起,以利接柱或澆筑系梁砼前沖洗樁頭。

              5)嚴(yán)禁使用法進(jìn)行破樁頭。

              4、處理措施:

              若因意外原因,在鑿除樁頭后砼中仍含有泥漿,則應(yīng)繼續(xù)向下鑿除,直致砼中含泥漿且強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)為止。此時(shí)可支模板澆注砼,深度較大時(shí),需接柱,若深度較淺時(shí)可在澆筑承臺(tái)砼時(shí)同時(shí)澆筑。





              在承如施工時(shí),如何保證大體積砼的澆筑質(zhì)量?

              1、質(zhì)量問題:

              1)砼表面出現(xiàn)裂縫。

              2)砼出現(xiàn)貫穿裂縫。

              1)地基變形引起的裂縫。由于地基不均勻沉降或水平方向位移,使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生附加應(yīng)力,超出砼結(jié)構(gòu)的抗拉能力,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開裂。

              2)由于溫差變化產(chǎn)生的裂縫。在施工過程中,砼澆筑完畢后,由于水泥水化時(shí)產(chǎn)生大量熱量,致使內(nèi)部溫度升高,內(nèi)外溫差過大。在溫度應(yīng)力的作用下,使砼表面出現(xiàn)裂縫。

              3)砼收縮產(chǎn)生的裂縫。砼澆筑完畢后,塑性收縮和縮水收縮是砼表面產(chǎn)生裂縫的主要原因。