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礦山自動化設備的維修

礦山自動化設備的維修包括預防性維修和故障性維修，預防性維修指的是企業定期對礦山自動化設備進行維護，消除自動化設備潛在的零部件損壞與故障，主要包括定期對設備零部件進潤滑、清潔、擰緊等預防性維修，并沒有深入到礦山自動化設備內部進行維修，無法從根本上提升礦山自動化設備的性能，減少其故障發生概率。故障性維修則主要是在礦山自動化設備出現功能的前提下進行的，故障性維修以排查礦山自動化設備故障，恢復礦山自動化設備功能為蕞終目的，主要通過具體的維修技術來提升故障修復效率。目前在礦山自動化設備維修中常用的方法主要是總成互換法，即將設備中的損傷元件用新的機械元件替換掉，并采取一些技術手段對那些受損的元件進行維修，維修結束，檢驗合格后再重新使用。這種維修方式不僅能夠簡化礦山機械設備維修的流程，還能提高機械設備的出勤率，從而提高礦山企業的效益。

?非標自動化設備特點

非標自動化設備的主要加工方式是采用普通機床或者數控機床，并采用夾具或者是夾具與刀具結合的方式進行測量。用于測量的裝置大多是通用型的。數控機床由于機構的限制很難完全滿足產品的精細化要求，為了有效保證加工質量，很多情況下也會采用試切法與劃線的方式用來加工。

非標自動化設計的主要目標是加工標準設備無法加工的產品，在非標自動化設計的過程中還要注意提高設備質量、生產效率，并且還要保證整個產品產生過程的安全性和穩定性。非標自動化設計的步就是要熟悉和掌握客戶對產品的實際需求，要對設備的加工生產環境有初步的判斷。其次，要能夠根據客戶提出的產品需求，經過設計人員的分析和討論，制定出產品生產工藝、設備參數。

非標設備是指國家并無大批量生產，而國民經濟各部門又確實需要的專用非標準設備。非標準設備在設計制造方面不是按照國家頒布的統一的行業標準和規格制造，而是依據自身用途需要自行設計、制造。在日趨激烈的市場競爭環境下，工業企業紛紛進行體制技術革新，用微機控制的自動化設備取代傳統設備，用機械設備操作取代純手工操作，對非標自動化設備的需求量也隨之增大。

非標自動化設備的設計流程

（1）確定開發項目，了解客戶需求，包括產品品質要求、設備生產效率要求、設備工作環境。

（ 2）分析產品，了解產品生產工藝，了解產品各方面尺寸要求及來料情況，與客戶溝通產品生產過程中的注意事項，設備使用地點的技術參數。

（3）方案整改。對方案審核中討論出的問題進行整改。

（ 4）設計開發。由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖，選出執行元器件、電控配件，并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。