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廣州恒爾電子設備有限公司——粉末自動包裝機廠家石油添加劑專用包裝機廠家

自動包裝機的工作過程

1) 啟動電源，打開氣源開關，按下“開工”按鈕進入運行狀態。操作工向夾袋器套入包裝袋，右手碰行程開關，夾袋器將袋夾緊；儀表判料位信號若有則進行加料，無則等待料位信號。

2) 喂料系統開始喂料，快喂料-中喂料-慢喂料。

3) 稱量系統自動運行定量稱重至結束，拍袋揉實后，夾袋器自動放開，料包落到輸送機上。

4) 料包由輸送機送到縫包機口時，操作工將袋口理順送入縫包機口內，踩下腳踏開關，縫合后，斷線。一個工作循環結束。

5) 操作工再向夾袋器套入包裝袋，周而復始。

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自動包粒肥機的技術特點是：

一、針對粉末物料各自的特點及使用廠家不同的要求，量身定制，自行設計制造。裝備工藝先進，耐用，易損件少。

二、加料和包裝采用無級變速，設備性能穩定，包裝精度高，快速度

三、可編程電氣控制系統，控制過程具有高可靠性。

四、該稱量系統為電子稱量式計量，采用數字調校和面板參數設置，具有重量累積顯示和自動去皮、自動校零、自動校正落差等功能，具有較高的靈敏度和抗干擾性。

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粉料噸包機

干式袋裝粉體主要用于物料的大袋包裝作業，設備自動化程度高，能自動完成套袋、夾袋、上料、稱量、落袋等一系列工序，結構簡單，操作方便，僅需一個人就能完成設備操作，為企業減少人力資源占用提供設備支持。

與此同時，粉狀噸袋包裝機兼具環保功能，他的出料口與包裝袋直連，基本實現了物料的無塵化包裝作業，有效地避免了物料與人工的直接接觸，使企業生產更安全。

粉狀噸袋裝機的出現，是為了解決企業需要大袋包裝，難以包裝的問題。全自動計量、自動校驗、全自動噸袋裝機…全自動生產模式，操作準確無誤，定量包裝一絲不茍，省力不少，噸袋裝機發展至今，除了產品優勢明顯，還有技術創新，不斷吸取新科技新技術，才能學以致用，提升產品質量。從整體市場需求來看，噸包機需求持續增長，我們除了生產更高質量的設備外，還要時刻關注市場需求動態及客戶期望要求，不斷創新，帶領行業發展。

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小袋粉末包裝機：功能特點

1.適用于食品類顆粒、粉i劑、液體、醬體等物品的計量包裝。

2、可自動完成制袋、計量、下料、封合、分切、計數，可根據客戶要求配置打印批號等功能。

3、采用觸摸屏操作PLC控制，驅動步進電機控制袋長，性能穩定、調整方便、檢測準確。智能式溫控儀，PlD調節，保證將溫度的誤差范圍控制在1C以內。

該包裝機用于包裝袋裝的粉狀類，計量系統為步進電機控制。如：食品、化工、調味品等。量杯轉盤灌裝適用于流動性好的顆粒物料，具有快速、準確、經濟、實用的優點。

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粉末包裝設備維修中的3個注意事項

一是潤滑作業。設備維護人員應定期對包裝機各齒輪嚙合處、帶座軸承油孔和運動部件加油潤滑，嚴禁減速機無油運轉。加潤滑油的時候，注意不要把油罐放在轉動的皮帶上，以免造成滑落或皮帶過早老化而損壞。

二是保養方面，在使用粉i劑包裝機前，應檢查其各部位螺絲，不得有松動現象，否則會影響整機的正常遠轉，對其電器部分應注意防水、防潮、防腐、防鼠，以確保電控箱內及接線端子的清潔，防止發生電氣故障，停機后，應使兩個熱封體處于開啟狀態，以防燙i傷包裝物。

三，清潔工作。一般情況下，停機后計量部位應及時清洗，經常清洗熱封體，以確保包裝成品的封接紋清晰，對散料應及時清洗，以利于機件清潔，從而更好地延長機控箱內的使用壽命，同時也應經常清洗電控箱內的粉塵，以免發生短路或接觸不良等電氣故障。

超細粉包裝機的包裝優點

超細粉包裝機主要針對的就是流動性強，堆積密度小，含氣量大的微細粉體。加上自己十幾年的經驗精心設計而成，采用的是螺旋加葉片結構，通過無級變頻調整給料速度，控制給料精度。它的優點就是計量精準，結構嚴謹合理，操作靈活，閥口袋無需封包等特點。