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發布時間:2021-10-03 09:02  
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鄭州市鐵營設備制造有限公司位于河南省鄭州市上街區峨眉路,專業生產搪玻璃設備10多年。主要產品有搪瓷反應釜,不銹鋼反應釜,搪瓷冷凝器,列管式冷凝器,鋼襯塑設備,鋁罐,鋁運輸罐,干燥機,造粒機等化工設備及配件。
搪玻璃層性質決定于搪玻璃釉的化學組成、熔制工藝、搪燒工藝,瓷層性質的好壞決定了搪玻璃設備的使用性能,搪玻璃釉的穩定性可以通過檢測釉的性能來控制或調整。搪玻璃釉的性質包括機械性質。
搪玻璃反應釜只安裝一只安全閥時,整定壓力不應大于設計壓力,且密封實驗壓力大于容器的工作壓力,即:工作壓力<整定壓力≤設計工作壓力(整定壓力一般為工作壓力的1.05-1.1倍)
當生產要求加熱溫度在100℃以下時我們可以使用蒸汽加熱搪玻璃反應釜的方式,這種是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱;當溫度要求在100~180℃范圍內,我們就得使用飽和蒸汽;當溫度要求更高時,我們就必須使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。
搪玻璃反應釜先用胎具將鋼板壓制成符合燒成要求的折流板,其橫截面成類似字母“Ω”形,折流板的寬度H為釜體直徑的1/8~1/6,折流板頂面弧度半徑R為:3δ≤R≤150mm,δ為折流板鋼板厚度,側面弧度半徑r為6~50mm,然后根據反應釜體積的大小,將折流板制成一層或多層,焊接在釜體內壁上,焊縫處處理圓滑過度后,進行搪燒,組裝成成品,較好地改善了反應物料流動狀態,提高了反應效率。搪玻璃設備運行中停車后的檢驗國內、國外的制造商都選用的鋼板、焊條、瓷釉,鋼板焊條含碳、硫、磷雜質低,鋼板內晶格結構緊密并有微量元素以抑制制造過程中吸氫,瓷釉選用耐腐蝕性能好、耐溫差急變性能優異、熔點低的瓷釉。由于預應力與線膨脹系數和延伸率相關,線膨脹系數和延伸率與溫度又密切相關,因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。
搪燒時采用“低溫長燒”、“搪燒后緩冷”的燒制工藝,一般在搪燒三次后就沒有了氣孔,以后的三到四次搪燒僅僅是瓷層的加厚,瓷層一半以上的厚度是致密不導電的,這樣的瓷層耐腐蝕性能優異,腐蝕、摩擦、碰撞后即便瓷層厚度減薄也不會影響瓷層的性能。

搪玻璃攪拌的選用
葉輪式(三葉后掠式)攪拌器的作用
玻璃標準稱葉輪式攪拌器,國際上統稱三葉后掠式,特點是結構簡單,輸出性能強,消耗動力小,適應范圍廣,能保證容器內流體整體循環,是目前對中、低粘度物料比較合適的攪拌器.
該攪拌是使流體在葉片推動下,產生周向運動,并使流體在葉片的剪切作用下,促進氣泡和液滴的細化、混合、擴大二者接觸面,加快傳熱,傳質過程.
旋轉時,葉片頭部對液體會產生離心力,將液體排放至容器壁,形成向上向下的循環液流,并提高液體與夾套壁的給熱系數.
葉輪式攪拌器,當轉速在130轉/分時,循環量而所消耗單位功率,適應范圍很廣,主要適用于非牛頓型流體的攪拌(即介質在操作過程中粘度發生變化的流體)。
葉輪式攪拌器配上適當的折流擋板,適用于混合、導熱聚合、乳化、氣體吸收及懸浮等工藝操作,能以的動力達到有效的攪拌效果。在反應進行中,物料粘度會較快上升,而攪拌動力的增加比較小,因此適用于聚合的進行年度上升的場合。該攪拌對液體在容器內產生上下循環特別顯著,使其混合均勻,且單位動力的排放量大,使液體有較大的體積循環速率及湍流強度,適用于要求強烈紊流攪拌的場合。溫度計套選用:葉輪式攪拌器,應該選用板式溫度計套,擋板效果好,加快容器內物料反應速度。
總之,搪玻璃葉輪式攪拌器對均相混合、固液懸浮、氣液混合、非均相分散等操作都有較好效果,它的特點是:能形成較大的體積循環,有一定的剪切作用的強烈型攪拌。