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發布時間：2021-08-15 21:02
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定量給料機稱重式給料機稱重式給料機
將輸送皮帶的載荷及速度信號傳送到測量控制儀表或工控機，儀表或工控機將載荷及速度信號進行內部運算計算出實際給料量，不斷地將實際給料量與設定給料量進行比較，從而控制輸送皮帶的速度使給料量盡可能接近或等于設定的給料量。
系統特點位移小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準確的測定值。
高分辨數字式脈沖測速傳感器，確保獲得準確的速度值。
重力自動張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.
皮帶內外側的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無須協助，皮帶更換方便，簡化維護。
主、從滾筒采用自動調心軸承，安裝調整十分方便。
皮帶秤給料機稱重式給料機稱重式給料機
定量給料機訂貨須知
對設備進行正確科學的選型，用戶須提供下述物料參數:
(1)物料名稱;
(2)喂料量及調節范圍(t/h);
(3)物料粒度(mm);
(4)平均容重(t/m3);
(5)物料含水量(%);
(6)物料溫度(℃);
(7)秤體到電控柜的實際走線距離(m);
(8)驅動機構是左裝還是右裝(見下圖);
(9)一臺電控柜裝幾臺定量給料機
如果是舊設備改造還應提供現場的水平布局尺寸和空間高度尺寸，入出料口中心距，倉底聯接法蘭尺寸等.
調速皮帶秤稱重式給料機稱重式給料機
TDG調速定量給料稱系列，采用動態計量方式和計算機的變頻控制，具有皮帶自動的張緊裝置.跑偏報警保護及現場控制的開關，設備運行穩定.可靠性高.計量精度高，能在較惡劣的的環境下正常工作，適用于建材.冶金.化工.糧食等行業的散裝物料的配料和計量，是實現自動化的控制.穩定產品質量的的理想計量設備。基本配置：①秤架、皮帶②變頻器、糾偏器③速度、稱重傳感器④電機減速機⑤控制柜、信號線⑥軸動、從動滾筒⑦托輥⑧內外清掃器。
結構特點：
1.由冷彎C型鋼板組成的秤體框架，結構新穎，強度大，適合于各種規格的非標秤體的設計；
2.一體化直聯式的減速電機，國外進口的技術制造，低噪音.動.抗粉塵.長壽命.高可靠性；減速電機帶反力的矩撐板，軸裝結構。與秤體主動的滾筒直接相聯，安裝.調試與維護的極其方便；
3.環形無接頭皮帶，可根據工藝選擇：平皮帶.擋板結構.裙邊皮帶結構；
4.弱磁式齒輪測速裝置的的設計，配合測速電路真實的反映了電機速度，測速信號準確.可靠；
5.秤體進料裝置的自帶托板，可控制的進料量與封料，以便秤體標定與校零。
皮帶秤電氣說明稱重式給料機
皮帶秤電氣說明：
1、集中控制：通過稱重儀表通訊RS485接口，由中控室PLC操作畫面 “系統開機方式”旋鈕開關選擇“自動”，由上位機根據制粒礦槽料位設定給定信號，經變頻器、稱重控制儀表等按PLC的指令順序啟停及聯鎖控制，實現自動配料。
2、手動控制：系統離線時，可通過現場操作箱啟、停移動定量給料機，并可通過操作箱上的可調電位器及頻率表，人工調節變頻器頻率改變定量給料機電機的轉速，實現手動調節，輸送給料。
3、系統主要技術指標及功能
主要技術指標
稱重傳感器線性度：0.02%FS。
定量給料機皮帶秤整機動態計量準確度: ±0.50%;
儀表A/D非線性：不大于0.01%FS;
4、 主要功能：
控制室自動、現場手動控制方式。
報式：
料倉斷料(缺料)報警,同時給出信號指示;
超差報警，同時給出信號指示;
定量給料機與礦槽料位聯鎖，當給料機、料位計故障時報警，并停止定量給料機輸送物料。
5、給定方式:
直接鍵入各配料點的給定流量值。
可按生產工藝參數的約定自動計算給定流量。
上位機顯示現場運行狀況﹑系統運行的各種數據等。
6、控制功能:
具有“手動/自動”無擾動切換及手動自整定功能;
具有模糊邏輯PID調節及參數自整定功能的先進控制算法——MPT算法。
手動運行時可由人工通過配料控制器面板設定。
