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發布時間：2020-12-18 11:04
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砌塊機模具與壓頭下降不同步的原因
1、模具的模芯變形或斷掉卡住壓頭。 維修方法：維修或更換模芯。
2、模具上壓頭座變形卡住模芯。 維修方法：維修或更換壓頭座。
3、磚機壓頭座上凝固太多的水泥塊或其他雜物，造成脫模時卡住。 維修方法：定期清理壓頭座。
4、壓頭腳與模芯間的縫隙被沙石料卡住。 排除方法：磚機布料時，減少模框表面的殘余沙石料；提高模框提升高度，清除模芯上的部分殘余料。
5、砌塊機立柱上缺油，導致左右兩側提升不同步。解決方法：經常清理立柱、填油、保持清潔。
簡單校正壓頭位置的方法：調整壓頭上位螺絲（位于滑動軌道輪附近），松開螺絲將壓頭順利放置模箱后，再依次上緊螺絲方可。
液壓磚機安全操作要素
因為液壓磚機是一種比較常見的建材機械，所以操作規程很重要，友情提示您，在使用過程中一定要遵循以下九要素： 1.在空心磚機運轉時，嚴禁將工具、手伸進滾筒內，以免發生意外。 2.每次開動空心磚機前應仔細檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好（滾筒內不得有異物）。 3.在使用攪拌機時，必須安置在穩固的地方，用支架或支腳筒架穩，不得以輪胎代替支撐。 4.注意進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通行或者停留，工作完畢后應將料斗固定好再離開。 5.空心磚機油缸、閥塊、閥件、油管等液壓件，出現漏油，應采用更換油封、密封圈等維修方法或整件替換，避免帶病運行。油泵、油馬達在運行中要經常聽、看、摸，發現異常，必須停機排出。 6.請保持液壓系統，油路管道及液壓站內部清潔。 7.注意油溫過高，影響機器性能。 8.空心磚機進行檢修時，應固定好料斗，切斷電源。 9.空心磚機制品振壓時間要嚴格控制，根據制品要求調整施振時間，在產率和質量間總結配比，必要時調整供料量或送料次數達到平衡。
開停砌塊磚機前的準備工作
砌塊磚機開機前的準備工作：
1、確認氣壓、油壓、脫模劑是否符合標準。
2、確認油箱油位，檢查有無漏油、漏氣、漏電等情況。
3、確認冷卻器中冷卻水循環是否正常。冷卻水的流量不小于80L/min.
4、確認下模過濾網是否破損，如有破損須及時更換。
5、將操作按鈕調至“手動”位置，將提升架降至下限位。手動調試上模、邊框、及下工作臺動作是否穩定、可靠。將上模升至上限位，邊框升至上限位，下模工作臺進至前進限位提升架升至上限位，可切換到自動工作狀態。
砌塊磚機關機前的準備工作：
1、正常工作停機時，應當停止供料。
2、生產完成之后，對于模孔內以及送料斗和料斗內剩余的物料應當處理干凈，保證設備的清潔。
3、上模具盡量嵌套在下模具之內。
水泥磚機故障排除
水泥磚機故障排除主要有以下幾方面：
1、由于免燒磚機的定位板不同高，振動電機V帶太緊，彈簧不同程度的高低，致使砌塊高度超差歪斜，找定位板，找屏幕箱：調整V帶松緊度，更換彈簧。
2、磚塊脫模后磚塊破碎一般是由于配料比不當，攪拌時間過短，粘度及水分不夠壓力大，一般只要調整配料方法以及加長攪拌時間，調整配料粘度和水分。
