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發布時間：2021-01-05 18:08
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鈑金機箱加工工藝：壓鉚件：?? 壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母（柱）、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進出，順暢無卡滯現象），壓鉚件應與板面相平，不允許凸起或凹進（手感觸摸應平滑），壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區無有變形、豬嘴現象，拉包的高度、壁厚應均勻一致，頂部不應有毛刺。
鈑金加工基本工序：漲鉚：指先將工件沉孔，再采用沖床或油壓機把漲鉚螺母牢固地壓接在工件上的工藝過程。拉母：指采用類似鉚接的工藝。用拉母槍把拉鉚螺母（POP）等連接件牢固地連接在工件上的工藝過程。拉鉚：指以拉鉚槍為工具用拉釘將兩個或兩個以上工件緊密地連接在一起的工藝過程。鉚接：用鉚釘將兩個或兩個以上工件面對面連接在一起的工藝過程，若是沉頭鉚接，需將工件先進行沉孔。
數控機床常見用途：下料，沖網孔，沖凸包，切邊，打凸點，壓筋，壓線，抽孔。（壓線?，是多種印后加工方式的一種，如燙金、凸凹、壓紋、過塑、壓線、啤、粘、切等均為印后加工。一般兩條壓線之間的zui小距離為3mm，但也因加工對象的不同而稍有變化。）數控機床的加工精度： /-0.1mm。 注：五金件的底孔通常用NCT或模具加工，以保證加工精度。
冷軋板：SPCC丶SPCD（拉伸板）丶08F丶20丶25丶Q235-A丶CRS。 材料硬度： HRB五0° -5°，拉伸板:HRB32°~37°。其他常用材料有：純銅板（T1，T2）丶熱軋板丶彈簧鋼板，鍍鋁鋅板，鋁型材等。板金加工工藝基本上可分為：劃線、剪切、折方、卷圓(滾彎)、彎曲、咬口或焊接、法蘭制作及上法蘭等工序。本節主要介紹劃線、滾彎、折方、咬口、彎管等工序。
