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鋼結構加工的主要工藝是什么

1.制孔：包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強螺栓孔、地腳螺栓孔等。制孔通常采用鉆孔的方法，有時在較薄的不重要的節點板、墊板、加強板等制孔時也可采用沖孔。鉆孔通常在鉆床上進行，不便用鉆床時，可用電鉆、風鉆和磁座鉆加工。

2.鋼結構組裝：方法包括地樣法、立裝法、胎模裝配法等。

3.焊接：是鋼結構加工制作中的關鍵步驟，要選擇合理的焊接工藝和方法，嚴格按要求操作。

4.摩擦面的處理：可采用噴砂、噴丸、酸洗、打磨等方法，嚴格按設計要求和有關規定進行施工。

鋼結構加工部件布置的要求

1.暴露在室外的鋼結構構件，應采取隔熱和防火措施，以減少溫度應力的影響。

2.在設防烈度7度及7度以上地區的建筑中，各種幕墻與主體結構的連接，應充分考慮主體結構產生層間位移時幕墻的隨動性，使幕墻不增加主體結構的剛度。

3.高層鋼結構宜設地下室，因高層建筑基礎埋置較深，敷設地下室不僅起到補償基礎的作用，而且有利于增大結構抗側傾的能力。當采用地基時基礎埋深不宜小，當采用樁基時不宜小。當有可靠根據時，基礎埋深可適當減小。

1.地下室通常采取鋼筋混凝土剪力墻或框剪結構形式。高層建筑鋼結構與鋼筋混凝土基礎或地下室的鋼筋混凝土結構層之間宜設置型鋼混凝土的過渡層，以平緩過渡抗側力剛度，過渡層一般為2或3層，可部分位于地下。

2.在框架-支撐體系中，豎向連續布置的支撐衍架，在地下部分應以剪力墻形式延伸至基礎。采用框簡體系時，外框筒亦宜在地下部分用鋼筋混凝土剪力墻并一直延伸到基礎。

鋼結構加工的工藝性能

　　1). 加工性能

　　把鋼材加工成所需的結構構件，需歷經一系列的工序，包括有各種機加工(銑、刨、制孔)，切割，冷、熱矯正以及焊接等，鋼材的工藝性能應滿足這些工序的需要，不能在加工過程中出現鋼材開裂或材質受損的現象。低碳鋼和低合金鋼所具備的良好的塑性在很大程度上滿足了加工需要。

　　2). 冷彎性能

　　鋼材的冷彎性能是通過試件180°彎曲試驗來判斷的一種綜合性能。鋼材按原有厚度經表面加工成板狀，常溫下彎曲180°后，如外表面和側面不開裂，也不起層，則認為合格;彎曲時，按鋼材牌號和板厚允許有不同的彎心直徑d(可在0.5～3板厚范圍內變動)。