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發布時間：2021-10-17 06:36
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當我們遇到脫硫循環泵軸磨損問題，應該如何解決?有哪些修正技術?
當呈現脫硫循環泵軸磨損問題后，企業傳統解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修正，但兩者均存在一定壞處：補焊高溫發生的熱應力無法完消除，易形成原料損害，導致部件呈現曲折或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度約束，容易脫落，且以上兩種辦法都是用金屬修正金屬，無法改變“硬對硬”的合作關系，在各力綜合作用下，仍會形成再次磨損。
碳納米聚合物材料修正脫硫循環泵軸磨損的長處在于粘結強度高、綜合力學性能好、抗腐蝕、易于成型、可加工，且該技術相似一種冷焊技術，在線修正過程中不會發生高溫，避免了補焊熱應力的影響，并且修正過程也不受軸單邊磨損量的約束，避免了空隙呈現的可能性，避免了設備因空隙增大而形成相對運動的磨損，避免了再次磨損的可能。
脫硫循環泵安裝使用說明：
1、 該脫硫除塵器安裝一般為負壓運行，應布置在引風機前面為好，安裝時應嚴格按次樣本圖表安裝。如因施工現場達不到本廠安裝條件時，需和我廠技術科聯系，再確定安裝方式。
2、 煙道走向應盡量減少折彎，各連接處不得有漏氣現象。
3、 補水管閥門應設在室內，在冬季關閉閥門后管內不得存水，以免結冰。定期檢查電機皮帶松緊度，及時更換。
4、 安裝完畢應運行調試確定池內水位，正常運行保持溢流水位，脫硫應保持池內水PH值8—10。
5、 鍋爐運行：先啟動刮板出灰機，開啟補水閥門，再開啟鍋爐，池內水位應下降(4—6)厘米為運行正常。
6、 鍋爐停機：刮板出灰機應(10分鐘)以上再停機。人工出灰應根據(煤)灰粉量多少而規定出灰次數，池內灰儲量不得超過池底以上(350)毫米。
脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。耐磨脫硫泵是通用設備泵里面使用較為廣泛的一種泵。
脫硫泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業各種腐蝕性礦漿;硫酸行業各類稀酸;環保行業各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍廣泛。具有如下特點：
1) 強大的耐磨性：
過流部件全部采用鋼襯高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2) 強大的耐沖擊性：
高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料，是(/丁二烯/)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。
3) 優良的耐腐蝕性：
該泵在溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及，在20℃和90℃的80種中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
4) 無噪音：
高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中值，消音性好，從而在輸送過程中減小了液體流動產生的噪音。
5) 安全可靠，無分解：
該泵所采用高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。
6) 摩擦系數低：
該泵的內部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉動形式工作時，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
7) 抗粘性好：
高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好，抗粘附能力與PTFE相當，因此在輸送一些黏度較高的介質時亦表現突出。
5、在脫硫泵的發展上，石灰石、石膏濕法煙氣脫硫金屬漿液循環泵國產化研究及實踐，介紹了所開發的煙氣脫硫金屬漿液循環泵的水力模型、結構、機械密封、材料等，其中為煙氣脫硫循環泵開發的密封采用無沖水結構，摩擦副采用碳化鎢材料，并采用了較窄的環帶;針對煙氣脫硫漿液特性，選用平衡型機械密封以滿足壓力要求，采用靜環補償結構以適應大軸徑線速度的工況。
6、我們對于脫硫泵的一些基本裝置來進行一下了解，脫硫泵集裝式機械密封件由動環和靜環構成端面密封，其中動環和與之固定的動環座所組成的動環體系固定設置在軸套的外端部，靜環以及抵壓于靜環內端面的推環、彈簧以及彈簧座組成的靜環體系固定設置在壓蓋。
