云浮玻璃瓶托多重優(yōu)惠「健明包裝」

提高東莞PP中空板的戶外耐候性有哪些方法?

提高東莞PP中空板的戶外耐候性有哪些方法？ PP中空板是聚原料摻合聚乙烯原料經(jīng)過中空板生產(chǎn)線擠出成型的。東莞PP中空板的材料決定了它具有沒有毒、沒有污染、耐腐蝕、防水、防震的性能。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們使用PP中空板的越來越多，同時(shí)對(duì)它的性能要求也是越來越高，那么提高東莞PP中空板的戶外耐候性有哪些方法？ 1、采用適宜的熱穩(wěn)定劑及用量，同時(shí)添加輔助熱穩(wěn)定劑、紫外光吸收劑、色料等可以有效地提高PP塑料板的耐大氣老化性能。 2、氧化鐵紅，酞菁藍(lán)、碳黑，酞著綠、二氧化欽是耐候性較好的色料，但加二氧化欽在老化過程中會(huì)析出。而耐硒黃、永固黃、中鉻黃相對(duì)于上述色料是耐候性較差的色料。 3、在PP塑料配方中加入適量的紫外線吸收劑：如UV-9，UV-P等，是提高PP塑料瓦楞板耐大氣老化性能及色澤牢固性的一項(xiàng)有效措施。 4、在PP塑料中空板配方中，加木適量的二氧化欽，不但不會(huì)影響板材的原始機(jī)械性能，而且可以大大地提高PP塑料中空板的耐大氣老化性能。 5、在PP塑料中空板配方中采用鋇一錫穩(wěn)定劑代替鉛鹽穩(wěn)定劑，不但可以相對(duì)地減少穩(wěn)定劑的用量，而且對(duì)PP中空板的沖擊韌性和耐大氣老化性能都有相應(yīng)的提高。

制約中空板廠家發(fā)展的因素有哪些?

制約中空板廠家發(fā)展的因素有哪些？ 中空板是一種新型的環(huán)保型包裝材料，主要代替瓦楞紙板、木板、金屬板等材料。中空板可根據(jù)需求生產(chǎn)不同的顏色，通過添加阻燃劑，生產(chǎn)出來的中空板在阻燃效果上可達(dá)到離火即滅。那么制約中空板廠家發(fā)展的因素有哪些？ 1、大多數(shù)中空板廠家管理水平較低，產(chǎn)品未形成集約化規(guī)模經(jīng)營。我國在世界上來說已經(jīng)屬于塑料中空板生產(chǎn)大國，但很多廠家相較于發(fā)達(dá)國家的中空板工廠還是有很大差距，國外企業(yè)大多是萬噸、10萬噸級(jí)，而我國企業(yè)大多是千噸甚至百噸級(jí)，萬噸級(jí)以上的企業(yè)主要集中在增塑劑領(lǐng)域，且數(shù)量很少。 2、相對(duì)發(fā)達(dá)國家中空板廠家技術(shù)較為落后。大陸中空板廠家的工藝術(shù)技水及裝備相對(duì)落后，關(guān)鍵技術(shù)裝備主要依賴進(jìn)口，部分產(chǎn)品還存在著高排放、高污染的問題。 3、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。中低端產(chǎn)品多，產(chǎn)品，高質(zhì)量、高附加值產(chǎn)品少。 4、自主能力欠缺。自主能力主要體現(xiàn)在產(chǎn)品、技術(shù)、人才培養(yǎng)、品牌創(chuàng)建等方面。

加厚中空板有哪些主要用途?

加厚中空板有哪些主要用途？ 中空板也叫中空隔板，主要代替瓦楞紙板、木板、金屬板等理想的環(huán)保材料，具有重量輕、沒有毒、沒有污染、防水、防震、耐腐蝕、顏色豐富等特點(diǎn)，那么加厚中空板有哪些主要用途？ 1、物流領(lǐng)域：皮帶輸送機(jī)用蓋板、臺(tái)車、木箱替代箱、運(yùn)輸用支承板、襯板。 2、工業(yè)產(chǎn)品領(lǐng)域：寢具芯材、電線卷盤、汽車內(nèi)飾零部件、家具的背板 3、汽車運(yùn)輸用：卡車內(nèi)粘貼、卡車載貨臺(tái)的緩沖材、卡車用隔板。 4、土木和建材領(lǐng)域：澆灌混凝土?xí)r的壁材、簡(jiǎn)易建筑物的壁材、替代膠合板等、地板材、排水管材、建筑現(xiàn)場(chǎng)圍板、養(yǎng)護(hù)板 5、包裝用資材和物流用途：中等重量物件周轉(zhuǎn)箱用的側(cè)面板、底板、蓋子、蓋板、墊板、隔板、頂面底面板、生產(chǎn)線托盤、商品陳列用貨架板、端面封緘板、折疊式周轉(zhuǎn)箱。 6、其它用途：廣告牌、豬圈（頂棚、內(nèi)壁、隔板壁、腰壁）、泉水用導(dǎo)水面板、DIY用品、展示用品、電線保管板。

中空板成型使用熔體泵有什么好處?

中空板成型使用熔體泵有什么好處？ 中空板是一種重量輕（空心結(jié)構(gòu)）、無毒、無污染、防水、防震、抗老化、耐腐蝕、顏色豐富的新型材料。相比于注塑產(chǎn)品，東莞中空板具有防震、可靈活設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，不需開注塑模具等優(yōu)勢(shì)，因此受到人們的廣泛使用。中空板成型的尺寸與精度是我們一直關(guān)心的問題。生產(chǎn)中使用熔體泵能很好的解決這個(gè)問題。熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。國外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。那么中空板成型使用熔體泵有什么好處？ 1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。 2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長機(jī)器的壽命。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力，并可降低擠出機(jī)的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。 3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制。控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制模式，配有先進(jìn)的人機(jī)界面，能對(duì)壓力、溫度、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行的控制、自動(dòng)和手動(dòng)控制功能無憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機(jī)的壓力波動(dòng)，穩(wěn)定塑料中空板出料口的壓力，大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢(shì)。