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發布時間：2021-03-21 18:09
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聚氨脂同步帶系列
聚氨脂同步帶系列
產品簡介: 聚氨酯同步帶的結構由帶背、抗拉層、帶齒三部分組成。
(1) 聚氨酯帶背
同步帶的背部用以粘結包覆抗拉元件，應有良好的柔韌性和耐曲撓疲勞性能, 不易老化, 耐油性好, 耐磨損,
在帶背的內表面開有適當大小的尖角凹槽, 除因工藝要求外, 還能改善齒帶的曲撓疲勞性能, 同時在運轉過程中使帶與輪齒間的截流空氣逸出,
以消除部分噪音。
(2) 鋼絲繩(或滌綸線繩) 抗拉層
抗拉層是同步帶的抗拉元件, 用以傳遞動力, 并保證同步帶在工作時節距不變。它采用多股鋼絲繩(或滌綸線繩) 沿膠帶寬度螺旋形地繞布,
其位置定為同步帶的節線。抗拉層必須具有很高的抗拉強度和抗彎曲疲勞強度。彈性模數大, 工作時不允許有伸長, 從而保證同步帶的節距不變。
(3) 聚氨酯帶齒
對同步帶傳動技術的種類、 特點及研究現狀進行了綜述 ,介紹了幾種新型帶的傳動技術 ,探討使用同步帶應注意的問題 ,提出帶傳動技術的重點研究方向。
關鍵詞:摩擦帶傳動;嚙合帶傳動;新型摩擦帶;技術研究
帶傳動是重要的機械傳動形式之一。
XL同步帶是同步帶傳動系列中應用于比較廣泛的一種帶型。XL同步帶主要應用于小封裝和高速運轉，具有節省空間和高度穩定的的特點。精密驅動器，如辦公室機器和電腦，使用XL型同步帶是理想的解決方案。
XL同步帶設計要點：
1、梯形齒形式。
2、彈性支持和牙齒結合耐用性和重量輕。
3、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面。
4、提供玻璃鋼線長度的穩定性和靈活性。
XL同步帶優勢：
1、輸功率達0.8千瓦，轉速高達20000的速度。
2、XL皮帶允許使用小滑輪直徑（從6毫米直徑）。
3、數量的網狀牙齒。
4、高度的步進馬達使用。
5、的定位。
6、非常穩定。
現有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。還有，在同步帶輪修形計算與同步帶輪承載能力計算方面都編有程序。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節不變,帶與輪無相對滑動,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優點。帶的基本參數是節距,它是在規定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]
同步帶縱裂
同步帶縱裂 1．同步帶跑出同步帶輪； 調整平行度；
2．同步帶跑偏到擋圈上； 調整平行度，檢查擋圈；
3．安裝時同步帶切在擋圈上。 安裝時注意。
同步帶伸長 1．軸承未可靠固定，運行時中心距變小 安裝時注意或設計時改進結構；
2．帶抗拉層松動； 更換帶；
3．張緊輪松動； 檢查張緊輪，安裝時注意；
4．同步帶輪磨損； 更換同步帶輪；
5．過載。 檢查設計，改變帶寬。
帶背面裂紋或帶變軟 1．環境溫度過高。 改變環境溫度。
運行噪音過大 1．過載； 檢查設計；
同步帶有哪些無可取代的傳動優點
同步帶傳動具有如下優點：
一、工作時無滑動，有準確的傳動比
同步帶傳動是一種嚙合傳動，雖然同步帶是彈性體，但由于其中承受負載的承載繩具有在拉力作用下不伸長的特性，故能保持帶節距不變，使帶與輪齒槽能正確嚙合，實現無滑差的同步傳動，獲得的傳動比。
二、傳動，節能效果好
由于同步帶作無滑動的同步傳動，故有較高的傳動效率，一般可達0. 98。它與三角帶傳動相比，有明顯的節能效果，可用如下實例作證明。
從以上數例看出，同步帶傳動在節能上有很大潛力，因此采用同步帶傳動可獲得較高的經濟效益。
三、傳動比范圍大，結構緊湊
同步帶傳動的傳動比一般可達到10左右，而且在大傳動比情況下，其結構比三角帶傳動緊湊。因為同步帶傳動是嚙合傳動，其帶輪直徑比依靠摩擦力來傳遞動力的三角帶帶輪要小得多，此外由于同步帶不需要大的張緊力，使帶輪軸和軸承的尺寸都可減少。針對帶傳動行業發展現狀,對帶傳動品種的理論與實踐做深入、細致的研究,切實解決一些基本和關鍵問題,使帶傳動技術真正為滿足各行業機械裝備對帶傳動日益增長的需求服務,是非常必要的。所以與三角帶傳動相比，在同樣的傳動比下，同步帶傳動具有較緊湊的結構。
