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發(fā)布時(shí)間：2021-09-10 16:15
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耐候鋼板可定尺寸
耐候鋼板的特點(diǎn)：銹紅色均勻，色牢度粘固性好，不脫皮，不掉渣，后期沒有銹水流淌，耐腐蝕性能強(qiáng)，銹鋼板：顏色發(fā)黑、即普通耐候鋼板或普通鋼材、鋼材力學(xué)性能差、前期銹蝕厲害、脫皮、掉渣、生銹鐵水滿地流污染環(huán)境、使用壽命超短，腐蝕嚴(yán)重。
對于耐候鋼板的使用壽命來說，要想延長使用壽命，維護(hù)是的。那么維護(hù)耐候鋼板的關(guān)鍵是要特別注意影響耐候鋼板長期使用和穩(wěn)定運(yùn)行的承插口和耐候鋼板。應(yīng)盡一切努力確保這些區(qū)域的插座沒有雜物。為保證耐候鋼板的橡膠圈已被橡膠錘牢牢砸，處于不翹曲不扭的狀態(tài)，均勻卡在凹槽內(nèi)。在維修耐候鋼板時(shí)，由于其移動管軸線埋在地下深處，遇到傾斜角度時(shí)要小心。如果阻力過大，不得強(qiáng)行開挖，以防橡耐候鋼板膠圈扭曲。
耐候鋼板常見厚度
厚度從常見的為1，2，3，4，5，6，8，10，12，14，16，18，20mm，其他厚度也有，但一般需要定制
耐候鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統(tǒng)稱、花紋鋼板。
耐候鋼板厚度>20mm至60mm的鋼板稱為厚板、橋梁鋼板，也稱為帶鋼、高壓容器鋼板， 耐候鋼板那厚度>60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機(jī)上軋制。0mm、裝甲鋼板和復(fù)合鋼板等，常成卷供應(yīng)。 耐候鋼板在融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)和新工藝后得以可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新，屬世界超級鋼技術(shù)前沿水平的系列鋼種之一。
國外耐候鋼板的研發(fā)歷程
國外研發(fā)歷程
從性能出發(fā)：國外耐候鋼板中去掉某些元素，改加其它元素，如：CuPCrNi鋼中降低P含量可以改善鋼的焊接性能，降低P含量提高M(jìn)n含量有英國的BS968鋼（15CrMn2NiCu），降低P含量加Ti的有前蘇聯(lián)的HM鋼（15CrMnCuTi）等。
從資源成本出發(fā)：有些耐候鋼板可以去掉Ni，改用其它元素，如Cu-Cr系、Cr-Al系。如提高M(jìn)n加V的有美國Corten-B，提高M(jìn)n的有日本的JIS SMA41系列鋼。
超型材料的開發(fā)：80年代，日本在JIS SMA系列鋼的基礎(chǔ)上，把Ni提高到3%，耐蝕試驗(yàn)研究連續(xù)做了9年，開發(fā)出新型鋼種，焊接性、力學(xué)性能、耐蝕性能均大大超過SMA系列。
耐候鋼板的火焰切割工藝
厚度大于50mm的耐候鋼板一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：
（1）根據(jù)耐候鋼板的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；
（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；
（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)。
（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于耐候鋼板表面，火焰白心端距耐候鋼板表面1.5～2.5mm；
（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；
（6）在確認(rèn)已割至耐候鋼板下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿痈钭炖^續(xù)往前切割；
（7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。
