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水泥管設備的磨損原因和對策

水泥管設備在長時間生產制作水泥管之后，難免會出現磨損的情況。這會影響水泥管設備的制管效率和生產質量。所以了解到磨損原因和盡量避免是很重要的。

1、端面磨損

水泥管設備發作軸向竄動導致，模具竄動有：離心機的設備凹凸不平；向模份會集在一端；某組或某幾組托輪的和整機由傳動軸的結構方法及長短致使；由托輪與跑輪之間的空隙大小不等致使。修復方法要按國家對水泥管設備托輪技術標準規定。

2、平面磨損

分為均勻磨損和不均勻磨損。均勻磨損是靠托輪動水泥管設備旋轉導致，這是正?，F象；不均勻磨損是跑輪與托輪間的不均勻性和跑輪的工作異常導致。經常注意托輪材料的均勻性。

水泥管在應用過程中有時候需要進行對接，但是這個過程是比較復雜的，容易出現接不好的狀況而導致水泥管在使用的時候漏水。那怎樣來防止水泥管對接的時候出現漏水呢？

1、按規范施工。接口后應注意做好維護工作。

2、用瀝青麻絮塞縫。在其表面涂上一層瀝青，然后在接縫口一定范圍內用油毛氈裹住，再涂上一層瀝青，所謂"兩油兩料”，這樣做是很有效果的。

3、看是承口管還是平口管。

頂管施工中遇到頂力突然增大，應該怎么辦？

一、原因分析：

①土層塌方或工具管前端遇障礙物，使阻力增大。

②管道軸線偏差形成彎曲，使摩阻力增大。

③減阻介質膨潤泥漿配比不當或注入不及時，或注入量不足，減阻效果降低，使摩阻力增大。

④頂進設備油的泵、油缸或油路發生故障。

⑤頂進施工中因故停頂時間過久，潤滑泥漿失水使減阻效果降低。

二、防治措施:

①頂管在正常頂進施工過程中，必須密切注意頂進軸線的控制，使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內。

②按不同地質條件配制適宜的泥漿，并采取同步注漿的方法，及時足量地注入泥漿。

③頂進施工前應對頂進設備進行認真的檢修保養。

④停頂時間不能過久，發生故障應及時加以排除。

水泥排水管的內膜振動工藝

水泥排水涵管的內膜振動工藝是應用半干硬性水泥，經過立式布料的內膜振動后擠壓形成的，成型前經過內膜的振動和振幅改變從而調整，質量蕞佳的混凝土材料，這樣制作的水泥排水管無論是抗負荷能力還是抗滲透能力都會顯著增強。

通過上述工藝制作的水泥排水管保護層分布均勻密致，不會發生空心，散筋跳筋的問題，大大延長了水泥排水管的使用壽命。通過振動工藝制成的水泥排水管剛度更強，不易發生變形，抗沖擊能力強，而且制作時同一規格的水泥排管只需要一個模具，簡單方便，標準統一，也不會有合口縫隙，保證了施工的質量和進程。