C63ab膠自動灌膠機品牌企業「固瑞克」

廣州倍達機械工程有限公司，手動灌膠機，是目前國內生產膠泵較好的廠家。C63ab膠自動灌膠機

如何改變膠條的寬度和高度

改寬方法一：涂膠量恒定，改變處理速度。

第二種變寬方法：保持速度恒定，改變涂膠量。

二、膠條寬高比問題

寬高比是由膠水本身的性質所決定的，如 TDS膠水所提供的寬高比為2:1，則經標準涂膠處理，得到的寬高比與高比應在2:1左右(1.8:1-2:1

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如需更換膠水，必須徹i底清理膠管，確保膠管內部無殘留膠水。

當標準氣壓進氣不穩定，發現水氣分離器內有水汽時，要全開水氣分離器，讓里邊的水汽通過排氣管排出。

每次完成涂膠機操作后一定要仔細抹擦涂膠機所看到的區域，有時也可為運轉部位涂上潤滑黃油。

假如長時間不操作涂膠機，則必須將點膠閥、料桶等部位殘留的膠水取出，確保內部沒有殘留膠水。

在操作過程中不能突然間迅速增加回吸工作壓力，這樣不僅會導致有氣體被吸進撞擊針的里邊，還會影響涂膠效果。

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注膠過程中，在產品的灌膠及整個固化過程中，混膠時空氣未完全排空進入，空氣進入量大！

出現的現象是：膠粘機在膠粘劑固化后產生很小的氣泡。

將主劑和固化劑混合后，雙液灌膠機將膠水內的空氣抽走，然后打開灌膠機的加熱系統，對需要灌膠的產品進行預熱，然后可選擇在較潮濕的溫度條件下進行灌膠和固化工作，這樣可有效地保證灌膠及固化后的氣泡產生！

水份與固化劑反應產生氣體。

現象：膠灌設備在膠灌過程中產生氣泡

主要藥i物已被多次使用?；旌线^程中，在灌膠機上混有水分，這也可能是因為封口蓋封得不緊。

二、灌膠機灌膠產品含水量過高。產品灌膠前應預熱。

三、主劑和固化劑混合液的表面與周圍空氣中的水汽反應?？梢赃x擇在干燥的環境下烘烤，也可以把它放在高溫的爐子里。

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1.噴膠機板料教程

2.設置了指令，然后可以使用復i制指令-多次復i制

3.線路設置，選擇自動或手動執行來提高i效率

膜片后穩定，產品質量有保證；

●節省膠水，避免涂料浪費；

涂布生產線自動化生產線，生產效i率高；

●降低環境污染；

●伺服電機控制，工作可靠；

●參數易于調整，操作界面設置簡便；

●外觀簡潔大方，節省占用空間。

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鞋底噴膠是制鞋工藝中不可缺少的一道工序，但隨著人工成本的不斷增加，而且人員的操作水平參差不齊，員工培訓進度慢，人員流動大，整體生產進度緩慢，生產環境有毒i害物質和會對員工健康安全產生影響，鞋底噴膠工藝技術存在諸多問題。有鑒于此，大族公司立足于制鞋行業多年，推出了全自動鞋底噴膠機(AMS-R5-FB)，通過智能化、自動化、精細化生產模式，幫助制鞋企業完成鞋底噴膠工藝轉型。

●原裝i進口高精度3D激光掃描系統，快速準確掃描鞋底三維尺寸；

本公司自行研制開發的鞋底噴膠軟件及控制器，可根據鞋底尺寸和噴膠參數自動生成，無需人工干預，噴膠路徑可自動生成；

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3.膠條接頭如何調整

當使用封閉圖形(如圓形、正方形、矩形等)時，膠條很容易出現接頭不良、無法連接起點與結束點，或起點與結束點的連接重疊過大，導致膠條接頭不美觀。調節接頭的方法有多種，并需結合每種涂膠機的工藝特點進行調整。一般通過調整接頭位置(例如將接頭置于轉角位置)、調速速度及關閉時間等來實現美觀連接的效果。

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比例尺試驗如何保證膠條的質量

膠條質量在大批量生產中的質量是非常重要的，為了保證膠條一致性，需要在生產前進行比例試驗。配比試驗的目的是檢測 A、 B膠在從膠閥出膠時，單次出膠是否一致，是膠水供應商提供的 TDS數據來設定。試驗結果還需要對照工藝參數表(如硬度、密度等)，在，將膠水比例考慮為準確的膠水比例。保證 A、 B兩膠出膠比例準確后，用戶即可批量生產。