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發布時間:2021-10-18 03:02  
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鑄件縮孔:
其他名稱:縮眼、縮空。
特征:壓鑄件在冷凝過程中,由于內部補償不足所造成的形狀不規則,表面較粗糙的孔洞。
產生原因
1、合金澆注溫度過高。
2、鑄件結構壁厚不均勻,產生熱節。
3、比壓太低。
4、溢流槽容量不夠 碼頭拖纜槽,溢口太薄。
5、壓室充滿度太小,余料(料餅)太薄,最終補縮起不到作用。
6、內澆口較小。
7、模具的局部溫度偏高。
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鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統的工作效率,能量消耗和氣蝕的發展等;內燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發動機的工作壽命
鑄件有多種分類方法:按其所用金屬材料的不同,分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學成分或金相組織進一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等;按鑄型成型方法的不同,可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應用最多,約占全部鑄件產量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件,多是壓鑄件。
2.3混凝土電纜溝(隧道)支模及鋼筋綁扎工藝標準(1) 模板應平整、表面應清潔,并具有一定的強度,保證在支撐或維護構件作用下不破損、不變形。
(2) 模板尺寸不應過小,應盡量減少模板的拼接。
(3) 支模中應確保模板的水平度和垂直度。
(4) 模板的拼接、支撐應嚴密、可靠,確保振搗中不走模、不漏漿。
(5) 模板安裝的允許誤差:截面內部尺寸-5~ 4mm;表面平整度 ≤5mm;相鄰板高低差≤2mm;相鄰板縫隙 ≤3mm。
(6) 鋼筋的綁扎應均勻、可靠,確保在混凝土振搗時鋼筋不會松散、移位。綁扎的鐵絲不應露出混凝土本體。
(7) 同一構件相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。
(8) 鋼筋強度等級:縱向受力一般采用HRB335;構造筋一般采用HPB235。
(9) 預埋件應進行可靠固定;預埋件的材質一般應采用Q235B。
(10)預埋件的允許安裝偏差:中心線位移 ≤10mm;埋入深度偏差≤5mm;垂直度偏差 ≤5mm。設計要點