鍍鋅板圓刀片承諾守信【金菲刀具】

中國在近十幾年來，經濟上取得了天翻地覆的變化。制膜企業從無到有，從有到大，從大到強，制膜企業已在國內和海外市場上市，達數十家之多，而要害的分條機刀片產業目前所面臨的卻是規模小，產值低，和制膜產業的規模來比，是極端不相稱的，對于制作企業來講，沒能及時抓住機會，和有識的制膜企業聯手開拓國內和國外的市場；從制膜企業來講，沒能從升高制作老本出發扶持一些有發展前景的企業，共同研發消費分切設施。假設制膜企業能從升高購買老本和運轉老本上思考，今天制膜企業所面臨的價錢競爭就會得以緩解，同時也能培育出國際1流的企業。

這是中國制作業所面臨的通病，大家都知道任何機械設施，除了在設計上正當以外，在制作上還要求精密，而中國制作業在這方面是完善的，除此之外，制作工藝也是一個薄弱的環節，制作分切的設施，因制作精度要求高，所以，一些設施需求用數控機床來加工零部件，順便是有必要普及利用機械加工中心，這樣所制作出設施加工精度能力從基本上失去保證。

粉碎機刀片制造技術的要點就是熱處理技術，粉碎機刀片作為工業加工中必不可少的配件，材料的更新和熱處理技術將越來越受到行業的重視。目前，新型材料的研究是粉碎機刀片行業技術進步的主要方向，特別是高速加工的粉碎機刀片，其熱處理質量的優劣直接影響到粉碎機刀片的質量和用戶產量。所以，粉碎機刀片生產企業在重視制造成本的同時，也應該在新材料更新換代上多做努力，使得企業的產品結構調整速度能夠夠得上市場，這樣才能夠具備較強的市場競爭力。

因此，在目前經濟形勢不穩定的情況下，用戶對粉碎機刀片的質量也提出了越來越高的要求。所以，如何提高粉碎機刀片的熱處理質量，讓產品同時具備高精度、低成本、高1效率情況下，能夠保證用戶更長時間的加工，為用戶制造出質量合格的刀具。此外，新型粉碎機刀片的制造材料對于彈性的要求更高，使得粉碎機刀片在負載相同的情況下，能夠承受更大的沖擊力，這樣就能平穩地進行各種大型木料的削片加工，對于樹樁材料也很平穩加工，這些材料可以都有助于提高木材削片的產量，從而為用戶帶來更高的生產效率。

圓刀片通常都是由特鋼加工生產而成，現在圓刀片用在各樣各業，使用情況非常的普遍。要知道，圓刀片好不好用除了選擇的鋼材原料為，熱處理是蕞關鍵的因素之一。要了解圓刀片的使用豪華，就要先了解下圓刀片的熱處理工藝。

當圓刀片鍛打好經過車床粗加工以后，就要進行熱處理。圓刀片常用的熱處理是鹽浴熱處理和真空熱處理，無論采用哪種熱處理方式都是要更具不同的材料選擇不同的溫度。比如一些材料的組織達到800度就能釋放出高硬度，有的達到1100度才能釋放出高硬度。

當選擇的圓刀片材質熱處理的時候達到高硬度后要將其進行回火，無論什么材質的刀片起碼要達到2-3次回火后才能充分發貨刀片的使用性能，如果回火次數少了會造成刀片里的組織分布不平均從而造成刀片不好用。通過兩三次回火后將圓刀片放置在常溫空氣中冷卻，這樣圓刀片的熱處理就完成了。

粉碎刀片的質量直接影響到粉碎機整機的性能和安全，刀組材質的好壞和適用性更是每個粉碎機廠家zui關心的，下面我們就簡單介紹一下目前比較廠家的粉碎機刀片材料，并一一詳細介紹其加工工藝和性能特點。

一、高速鋼

高速鋼是一種加入了較多的鎢、鉻、釩、相等合金元素的高合金工具鋼，有良好的綜合性能。其強度和韌性是現有圓刀片材料中較高的。高速鋼的制造工藝簡單，容易刃磨成鋒利的切削刃;鍛造、熱處理變形小，目前在復雜的刀片，如麻花鉆、絲錐、拉刀、齒輪刀片和成形刀片制造中，仍占有主要地位。

高速鋼可分為普通高速鋼和高姓能高速鋼。

普通高速鋼，如W18Cr4V廣泛用于制造各種復雜刀片。其切削速度一般不太高，切削普通鋼料時為40-60m/min。

高姓能高速鋼，如W12Cr4V4Mo是在普通高速鋼中再增加一些含碳量、含釩量及添加鈷、鋁等元素冶煉而成的。它的耐用度為普通高速鋼的1.5-3倍。

粉末冶金高速鋼是70年代投入市場的一種高速鋼，其強度與韌性分別提高30%-40%和80%-90%.耐用度可提高2-3倍。目前我國尚處于試驗研究階段，生產和使用尚少。

二、硬質合金

按GB2075—87(參照采用ISO標準)可分為P、M、K三類，P類硬質合金主要用于加工長切屑的黑色金屬，用藍色作標志;M類主要用于加工黑色金屬和有色金屬，用黃色作標志，又稱通用硬質合金，K類主要用于加工短切屑的黑色金屬、有色金屬和非金屬材料，用紅色作標志。

P、M、K(后面的阿拉伯數字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工條件。數字愈小，硬度愈高，韌性愈差。

P類相當于我國原鎢鈦鈷類，主要成分為WC TiC Co，代號為YT。

K類相當于我國原鎢鈷類，主要成分為WC Co，代號為YG。

M類相當于我國原鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC TiC TaC(NbC) Co，代號為YW。