南城線性滑軌定制量大從優(yōu)「至揚五金」

直線導軌

　     直線導軌滑塊常見問題

　　  1、使用一段時間之后，發(fā)現(xiàn)導軌的軌道有壓痕且滑塊gang珠po裂，這是什么原因？

　　主要原因在過載，gang珠脫離軌道，造成gang珠po裂導致軌道接連受損。可以使用更換大一級的滑塊，增加滑塊數(shù)量，減少外部荷重，改變安裝手法減少單邊受力情況。如果原因在于潤滑方面，可以嘗試使用另一種潤滑油，增加潤滑油量，減低潤滑間距。需要時常檢查有無異物侵入，如有異物侵入就需要改善密封配件。不過真要細分起來，有靜音型和不靜音型的，兩種類型分別運用不同的機械設備上。

　　 2、滑塊使用一段時間后會有gang珠掉出剝落的情形是為什么？

　　鐵屑從珠溝剝落導致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

　　 3、在滑塊行走一段時間后，發(fā)現(xiàn)端蓋與端防塵有變形或斷裂情況？

　　安裝方式的錯誤會讓滑塊與軌道間只有單邊受力，也可能是受到外力影響而導致端蓋與端防塵的變形或斷裂。滑塊內(nèi)部不良的，可以變更防塵系統(tǒng)，改善潤滑油，增加潤滑油量，減少潤滑時間間距。安裝時要注意安裝角度的問題，產(chǎn)品配置的優(yōu)化，需要專業(yè)的師傅來安裝，避免損壞導軌滑塊。鐵屑從珠溝剝落導致gang珠受損壽命終了，使鐵件表面有疲勞與附載過重的情形，可能原因為過度附載、安裝不正確或單邊受力。

                 直線導軌選型安裝介紹

         一般情況下，在滑軌和滑塊的側面有一側是精加工面，用來做定位的擋面。

     其次，我們再來了解一下直線導軌的實際應用。在設計過程中使用直線導軌的主要作用為支撐和引導運動部件，使其按給定的方向做往復直線運動。直線導軌常應用在精度要求比較高的機械結構中，可根據(jù)具體參數(shù)和設計要求通過計算選擇與之相匹配的直線導軌。

       后，在設計過程中，除了要考慮直線導軌的定位問題之外，還要考慮其防塵問題（如追加防護板）、注油口注油問題（如操作是否方便）以及限制機構的位移問題等，只有這樣才能設計出理想的結構。

     依據(jù)不同機械的用處。給予滑塊預壓。一般預壓分為 無預壓 中預壓 重預壓。預壓越大剛性越好。載荷：一般在選型之初，就斷定額定動載荷的1/3為運用實踐載荷的上限。所以一般加到中預壓就可保證不存在下沉多少。假如上下運用導軌時 導軌直起到導向效果。至揚五金的雙軸心導軌滑塊設置0間隙，自動調(diào)心的功能在回路過度的一個優(yōu)化設計，能夠在雙軸心導軌和滑塊互動摩擦中進行一個降低噪音提高精度的一個特殊設計。滑塊上升多少和運用的絲杠或者其它傳動方法有聯(lián)系，和滑軌和滑塊沒有聯(lián)系。

具有互換性

由于對生產(chǎn)制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水準內(nèi)，且滑塊有保持器的設計以防落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列等45度之接觸角度，讓達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。