數控鈑金折彎加工廠家產品介紹 凱品五金制品公司

東莞鈑金加工普通冷軋板 SPCC　SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋制成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度加快，出現暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其它防護。

鈑金機箱加工的驗收標準是怎樣的？

   鈑金機箱加工檢驗、驗收場地可在承造廠或甲方的產品到貨地，其結果應一致，且以終到地結果為終結果。

機箱機柜的結構設計，就其結構工藝性來說，應注意如下幾點：

   1．應考慮到裝配和走線的方便。

   2．電弧焊和氣焊的零部件，焊前不應進行表面涂覆。

   3．焊接的零部件，在選材厚度和焊縫長度時要保證焊后變形較小。

   4．在滿足電子設備使用要求的前提下，盡量使結構簡單，組成的零部件越少越好。

   5．型材件(構件)在滿足強度、剛度和外形美觀的前提下，力求截面形狀簡單，減少加工工序。

   6．東莞機柜加工盡可能采用標準化、規格化的零部件和尺寸系列，便于加工時選用通用工裝，盡量減少非標準零部件的數量并使其結構簡單。

冷作結構體的鈑金加工件 具有強度高，質量小，加工簡單。外形平整，加工余量少等優點，同時冷 作結構體還能按構件受力情況和設計要求選擇相應的結構。但冷作鈑金加工有其特殊性，因而結構處理 因符合冷作鈑金加工的特性。

有關數控鈑金加工方式，一般來講主要是有以下這幾種：

單次沖壓：就是單次完成圓弧、格柵孔等一些沖壓加工。

連續沖裁：分同方向和多方向這兩種，前者主要是采用模具重疊這一方式進行，而后者則是小模具的大孔加工。

陣列成形：就是在大板上進行多個工件的加工，其工件類型可以是一樣的，也可以是不同的。

在鈑金零件的出產中，原材料預計會直接(或毛坯)改變產品的形狀、尺寸、功能和工藝。它是出產進程的重要組成部分。更改和修改毛坯鑄造、鑄造、焊接和熱處理零件的材料特點和工藝。

鈑金加工制作（Sheet metal Manufacturing）模塊為鈑金件供給沖壓、沖孔、激光和紅外切開等輔佐制作進程。排樣模塊供給由用戶挑選的、參數操控的、優化的、多個NC程序組成的嵌套排樣。制作和排樣兩個模塊發生刀位源文件（CLS）的文件輸出，再由UG后處理程序生成NC數據。鈑金加工和鈑金排樣模塊為沖壓、激光切開、紅外和等離子切開的鈑金零件制作的NC編程供給交互的圖形和主動的辦法，使編程時刻短、使用資料起碼。UG解決方案能夠聯系用戶機床操控器的全部優點（包含子程序和規范循環）為NC源程序樹立專門的后置處理器，使程序尺度更小。