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發布時間:2021-09-25 17:36  
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●增大混凝土的坍落度,或在混凝土中加泵送劑,以利于泵送。
●在一次作業完畢后,或者因故停止作業時間較長,都必須在規定時間內對混凝土泵及管道盡快進行清洗,以防止殘留的混凝土在泵體和管道內凝結。
●一旦發現泵送管路系統被堵塞,應及時進行反泵運轉處理,使初期形成的骨料集結松散后,再恢復正常泵送。切勿強行壓送,以免造成骨料集結更嚴重。若泵送系統已被堵塞,應及時檢查堵塞原因,判明堵塞部位,盡快加以排除。
●由于泵送管路中各段輸送管道的形狀、直徑大小、鋪設方向不同,所以各段管道對輸送混凝土的阻力不一樣。于是計算混凝土泵的輸送距離時,要把各種管道折算成水平管道,并計算出水平輸送距離。
其二,各工地泵送工況的差異。在高度大、距離長的工況下泵送混凝土,眼鏡板與切割環因承受較大的背壓,故其壽命要短些。
其三,眼鏡板、切割環的間隙也會影響使用壽命。切割環有很大的預緊力,因而能緊壓在眼鏡板上。泵送時,砂漿將無法進入。此時眼鏡板的磨損發生在整個平而上,磨損比較均勻,故其壽命也較長。而切割環的磨損發生在切割環的邊沿,如果我們能及時調整切割環的方向,使其邊沿磨損均勻,那么切割環的壽命將延長一倍。當眼鏡板與切割環有較大的間隙或橡膠彈簧老化時,砂漿及小骨料在背壓作用下,將很容易進入眼鏡板、切割環之間。由于每個工作循環都會與切割環切割兩次,故眼鏡板鼻粱處是進入小骨料的地方,這樣容易造成眼鏡板鼻粱磨穿報廢。
混凝土輸送泵第二代泵送技術:全液控換向技術
代泵送技術:電控換向技術,PLC控制電磁閥換向實現泵送、S管分配的交替換向。
機器組裝簡單,生產成本低,但電氣控制復雜,故障率與維護成本高,耽誤工程進度是弊端。
第二代泵送技術:液壓換向技術,完全靠主油缸、分配小油缸液壓信號的變化實現動作換向。
1、混凝土泵送、S管分配無需PLC電氣元件參與,故障率更低,控制更可靠,產品的使用壽命大大提高。
2、全液控技術輸送泵,沒有恒壓泵、控制箱內沒有PLC、沒有氮氣儲氣罐、水箱處沒有接近開關,結構簡單,維護成本大大降低。