渭南市磁力高壓釜生產廠家免費咨詢,自控反應釜廠商

   威海自控反應釜有限公司長期致力于實驗室用高壓反應釜的研發及應用，按容積大小分為0.1L、0.25L、0.5L、1L、2L、3L、5L、10L、15L、20L、25L等多種規格。容積大于10L配置蝸輪減速機提升釜蓋，旋轉蝸輪減速機的手輪通過鋼絲繩將釜蓋吊起。由于生產工藝、操作條件不盡相同，實驗室用高壓反應釜分為電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環加熱，軸封裝置為磁力密封。攪拌型式有錨式、漿式、渦輪式、推進式、自吸式、框式。其他要求可根據用戶要求設計、制作。

    實驗室用高壓反應釜的常規選材有:06Cr18Ni10(304)、06Cr18Ni11Ti(321)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、00Cr20Ni25Mo4.5Gu(904L)、2205雙相鋼、鎳材（N6），鈦材或鈦合金（TA2或TC4）、鋯材、蒙乃爾、哈氏合金B/C、鉭材、四氟襯里等多種。技術亮點：1、反應時實現觀察整個反應過程，2、觀察窗采用JGS2高透過率石英玻璃可實現高壓下在線光化學反應。

鋯材高壓反應釜主要用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質中（除外）。

我們曾在多種設備上進行過工業鋯的應用研究，如在反應罐中進行了鋯的實際應用與掛片試驗。水解反應的條件為：20%硫酸 甲萘胺；溫度220-250℃；15個大氣壓（1520kPa)，一個流程時間為7h，在此條件下設備腐蝕嚴重，1mm厚普通鋼板，反應后即腐蝕穿孔。配備的磁力耦合器它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，使用壽命長、免維修。原采用罐內搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環境，鉛的抗腐蝕也較差，一個搪鉛反應罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為：生產介質20%硫酸 甲萘胺；生產200-250℃；壓力14-15個大氣（1419-

1520kPa)。結果表明，隨時間增加，鋯母材與焊縫區氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對鋯的力學性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對鋯有利，年腐蝕率僅為

0.024-0.04mm/a。

總之：鋯高壓反應釜成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時間長。

 中試高壓反應釜常規配置：

·  快熱快冷系統

·  帶PID控制的電熱系統或油浴加熱/冷卻夾套

·  磁偶合攪拌器或帶直接驅動軸承的高粘度攪拌器

·  為適應不同應用可更換的攪拌葉片

·  臺式支架，地面支架，或反應釜升降機

·  多樣化的數據測量與控制系統

另有配件可將物料分批操作的反應釜升級為連續處理物料：

取樣冷凝器

底部排出閥

熱交換器如預熱器及冷卻器

分離器

進料泵和氣體壓縮機

氣體進料質量流量計

恒壓控制器