濟南瓜子皮顆粒機價格免費咨詢 河南尚豐機械設備

在顆粒機設備的進料過程中，因為植物下角料、企業生產廢料、生活垃圾、建筑垃圾、農作物秸稈、皮殼等的形狀都是不規則的，不僅容易弄臟設備，還很容易造成設備的堵塞或憋機現象，使其無法繼續正常工作，所以一定要及時發現并解決，后續使用也要多多關注這類問題。下面我們來詳細了解一下木屑顆粒機出現憋機的原因及解決辦法。

　　木屑顆粒機出現憋機的原因：

　　一、進料過猛，導致顆粒機擠壓室層過厚。

　　二、有螺絲、石塊等硬物進入制粒室，造成硬物卡在壓棍和磨具之間。

　　三、電壓不穩定，降低后沒有及時的調節進料速度，因為電壓降低后，電機必然會通過電流的增加來補償電壓低，這樣就造成電機的輸出功率降低，同樣的電機的扭矩力相應的降低。而沒有及時的調節進料速度必然造成憋機現象的發生。

木屑顆粒機開機時，按下電控柜上的主機按鈕時，它會空轉運行，但此時它還沒有真的啟動好，不能制粒也不能添入油料洗模，要調整好電流，待電流表顯示電流正常后，先投入一些油脂性物料，沖洗環模一分鐘左右時間，使環模受熱升溫是非常必要的，然后當物料緩緩把上次停機時的油料擠出后，會出現不成形或者半成型的物料顆粒，因此，一定要等成型率提高后再正常進料生產。當時測得聯軸器的同心度偏差2n，減速器側低，導致起重配件聯軸器無法工作，內齒圈軸向位移超過齒寬，經測繪核算，應將減速器，重新按質量標準找正，調整后，運轉正常，故障消除。

有充分的燃燒時間：燃料燃燒具有一定的速度，達到大燃燒程度，使燃燒花費一定的時間。燃燒調節的大問題是盡可能保持燃燒在燃燒爐中的停留時間。只要有足夠的燃燒時間，就可以實現完全燃燒。在木屑顆粒機的正常運行中，聯軸器作為機械傳動中兩軸連接的重要部件，它的使用會關系到設備的正常運行效率和運行安果，所以非常重要。這個力的大小視偏差的大小而定，與偏差成正比，偏差愈大，力愈大，導致起重配件聯軸器內齒圈產生軸向位移。如果位移量偏大將無法控制，致使齒輪磨損嚴重，甚至斷齒，內外齒無法嚙合，直至不能傳動。這種故障處理比較困難，需停產處理。即重新找正，或把減速器側重新找正，或將卷筒側重新找正。

在顆粒機誕生之前，很多人也會利用各種木屑、秸稈、稻殼、樹皮等作為原料用于生活中，只是松散形式的原料收集起來十分不方便，也不利于長期儲存，所以能將粉末狀原料固化為高密度的顆粒燃料的生物質顆粒機一經出現，就獲得了充分的應用，但是這類設備制造出的燃料也存在著燃燒不充分的問題。有足夠高的溫度：足夠高的溫度可確保火災所需的熱量，同時確保較高的燃燒率。生物質顆粒燃料具有約250℃的燃燒點。隨著充分燃燒的后續燃料供應，溫度升高。在點火過程中，熱量逐漸積累，使更多的燃料參與反應，并且溫度也升高。當溫度達到800°C時，生物質燃燒良好。