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電標管件

滄州鵬宇管業有限公司生產各種規格的不銹鋼、合金鋼、碳鋼管件系列產品。公司技術力量雄厚，有工程技術人員65人，可按用戶要求設計制造各種特殊規格的管件產品。具備金相檢驗、物理實驗、化學分析、無損探傷等先進的檢測設備和手段，逐步建成一個年生產能力5萬噸，集彎頭、彎管、異經管、三通、法蘭為一體多元化的“聯合航母式”企業，并積極的配合政府打造“鹽山碳鋼彎頭”這一民族品牌！該碳鋼彎頭制作工藝的優點主要表現在以下幾個方面：(1)不需管坯作原料，可節約制管設備及模具費用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭。(2)坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便。(3)由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產成本大大降低。因不需要任何專用設備，尤其適合于現場加工大型碳鋼彎頭。(4)碳鋼彎頭適用于石油、然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。滄州鵬宇管業有限公司提供銀川國標電標電標管件、高壓合金彎管標準5310-2008。

凸臺面密封面:是應用廣的一種型式，它常與對焊和承插焊型式配合使用，在"美式法蘭"中，常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等級中;在"歐式法蘭"中則常用在PN1.6、PN2.5MPa壓力等級;

凹凸面密封面:常與對焊和承插型式配合使用，在"美式法蘭"中不常采用，在"歐式法蘭"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等級中。但它不便于墊片的更換;

榫槽面密封面:使用情況同凹凸面法蘭;環槽面密封面:常與對焊連接型式配合(不與承插焊配合)使用，主要用在高溫、高壓或二者均較高的工況。

推制彎管的加熱工序：

1、按管子規格選配好感應圈，并使液壓系統處于準備工作狀態；

2、管子上機就位，測定起彎點，夾緊夾具，啟動供水閥，檢查冷卻水噴流情況；

3、確認上述各項正常后，即作感應通電；

4、待管子感應加熱至適當彎曲溫度，打開液缸進給工作油路，12cr1movg電標管件，作推進彎曲；

5、觀察并校核彎曲情況，完成彎曲度數后立即停止液缸動作，同時停止感應通電；

6、關閉冷卻水 高頻電焊螺旋形彎管，松開緊固夾具，或重復上述步驟連續彎曲，或卸下彎曲后的管子