連云港達克羅技術供應服務至上 無錫溪龍重防腐

達克羅涂層又叫水基鋅鉻涂層，是由超微鋅片、鋁片及特殊有機物結合在一起形成的層狀結構的膜層。由于鋅的陽極保護作用和鉻酸的鈍化效應，鋁對鋅腐蝕的抑1制作用，使達克羅涂層具有超1強的耐腐蝕性。

　　1.達克羅技術耐濕熱性iCAx開思論壇5UN3G

　　在溫度35℃±2℃、濕度95%條件下，達克羅設備經過10個周期240小時循環試驗，達克羅涂層表面無變化，熱鍍鋅層表面局部有霉點。如今全國已有數百條達克羅涂覆生產線，達克羅設備更是暢銷國內外。?CAD,CAE,CAM,ICAX,idesign,模具設計招聘培訓_*w1_a9o）I c?（三）、耐高低溫沖擊性？

　　2.在45℃~85℃，達克羅技術試樣在高低溫試驗箱內各保溫1小時，轉換時間不超過5秒、循環次數3次的環境下，達克羅涂層無變化，而熱鍍鋅層則有黑點產生。

　　由于沒有經過酸洗，不會產生氫脆。膜層耐候性良好，有一定的導電性。適用于戶外工作的大型結構件和各種用途的緊固件。是取代熱鍍鋅和電鍍鋅的1佳工藝之一。缺點是：膜層是層狀結構，不太適合作底層使用。

　　達克羅是當今世界表面處理高新技術，被專1家們譽為國際表面處理行業中具有劃時代意義的革命性產品。鋼鐵達克曼技術目前在國內尚屬空白。

達克羅涂層是本公司為廣大消費者專業提供的，除此之外，對于在電氣設備上達克羅涂覆的應用來說，也是有很多看點的，一起來看一下“在電氣設備上達克羅涂覆的應用 淺析達克羅涂覆處理技術的復雜性表現”吧。

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達克羅涂覆工藝是一種全新的表面處理技術，早在1996年達克羅工藝就被列為機械工業可持續發展清潔生產重1點資助的開發項目，是一種“綠色電鍍”。這種防腐蝕處理工藝，從根本上減少了對環境的污染。

達克羅防腐涂層特點：

1.高耐熱腐蝕性

達克羅防腐膜的固化溫度在300℃左右，所以工件即使長期處于高溫下，外觀也不會變色，耐熱腐蝕性極1好。

2.極1好的耐候性及耐化學品穩定性

達克羅工藝在一百小時的鹽霧試驗后僅被腐蝕掉一微米，比傳統的表面鍍鋅處理工藝耐蝕性提高了7-10倍。

3.無氫脆

達克羅涂覆工藝克服了傳統鍍鋅工藝氫脆的弊病，可被應用于抗拉強度要求高的高強度零件的防腐處理。

4.良好的滲透性

達克羅涂液能滲入細微的空隙處，如幾何形狀復雜的盲孔等，用它處理過的彈簧能產生良好的耐腐涂層。可用于處理鐵及其合金、輕金屬及其合金克羅涂覆，在電氣設備上達克羅涂覆的應用適用于鋼鐵、鑄鐵、鋁制合金等零部件的表面防腐處理。

達克羅涂層具有高耐腐蝕性、高耐熱性、高耐候性、無氫脆等優點，自問世以來，在許多工業部門包括在汽車公司如德國大眾、美國通用、福特、韓國現代以及日本本田、三菱等均已采用達克羅技術，并明確規定某些零件只能采用達克羅涂層防腐。攪拌時間對鋅鉻膜層質量的影響達克羅涂液配料之后必須進行攪拌，使漿料與鉻酸及其他組分混合均勻并反應熟化。除普通鋼制件外，達克羅涂層還用于鑄鐵、粉末冶金材料、鋁合金等零件的表面防腐處理。達克羅技術的應用，大大延長了汽車的使用壽命。

1.承受熱負載零件的防腐。部分汽車零件工作溫度較高，要求這些零件的表面防護層在高溫下也具有良好的抗腐蝕性能。達克羅涂層固化溫度為三百度左右，涂層中的鉻酸聚合物不含結晶水，涂層在高溫下不易被破1壞，表現出優異的高濕防腐性能。

2.高強度鋼制件的防腐。高強度鋼在酸洗和電鍍等過程中有產生氫脆的危險性，雖然可以通過熱處理驅氫，但很難徹底驅氫。達克羅涂覆過程不需要酸洗和活化，也沒有導致析氫的電化學反應發生，避免了氫脆，因此特別適用于高強度鋼制件等零件的防腐。

3.緊固件的防腐。達克羅涂覆保證了無氫脆，特別適用于高強度緊固件。除了高耐蝕性、無氫脆外，摩擦因數也是緊固件的一個重要指標。

4.高耐蝕性和高耐候性零件的防腐。警示工作必須做到位，及時清晰地提示員工設備正在維護，不可執行操作。達克羅涂層是一種無機涂層，不含任何有機聚合物，因而不受汽1油、制動油、機油、潤滑油等化學劑的侵蝕，具有1極1好的耐化學品的性能達克羅涂覆，達克羅涂覆在汽車制造中的應用所以達克羅涂層特別適用于門鎖、排氣系統零件、底盤零件以及汽車外用件等要求高耐蝕性和高耐候性的零件防腐。