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發布時間：2020-12-08 04:15
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輸送帶在使用中出現故障的原因及對策
輸送帶的帶芯損傷
（1）、輸送帶跑偏擠壓機體所致，嚴重時會導致縱向撕裂，應采取前述各項防止輸送跑偏措施。
（2）、投料部位的鐵件所致。需除去鐵件，并在這類故障發生較多處，使用金屬檢驗或磁力分離器裝置。
（3）、輸送帶與帶輥筒之間擠夾著物料，以致戳傷輸送帶，應在尾部輥筒返回側安裝刮板；落料口處的托輥下與回程輸送之上插入鐵蓋板。
（4）、輸送帶受大塊物料塊沖擊。應改進投料裝置減少沖擊，另外，可使用緩沖輥筒。
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山東凱慶機械有限公司輸送機從專業的角度及的服務滿足各個領域客戶的不同需求。
接頭斷裂
（1）、對于整芯帶，接頭卡子選型不對或固定不牢所致。應改用合適的卡子，定期檢查接頭部位，把卡子固定好。
（2）、張力過大所致，應檢查核對輸送帶張力，采取如前述H的解決辦法。
（3）、改用硫化接頭，用疊壓塔接或使用增強布。
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山東凱慶機械有限公司主要生產輸送機：皮帶輸送機，皮帶線，滾筒輸送機，板鏈輸送機，移動輸送機，糧食輸送機等眾多產品。
輸送帶常見故障膠帶中部起拱
帶式輸送機在凸弧段上，經常會發生在膠帶斷面方向上的中部起拱現象，會使膠帶打折。疊起后在進入改向滾筒或驅動滾筒區間時，加劇了膠帶的損壞。原因是在膠帶橫斷面上，中部和外側的單位長度上的拉力值相差過大，使膠帶滑到中部形成起拱或打折。輸送機因為輥筒不公平行、支架不鉛直、輥筒轉動不靈活的端由，均可引動輸送帶跑偏。此時，應減小槽角或加長過渡區間長度的距離，使膠帶槽角緩慢過渡。對于凸段膠帶輸送機，應盡可能地增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角。
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