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發布時間:2021-08-13 19:12  
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拉伸纏繞膜的生產標準質量要求
拉伸纏繞膜的生產標準
質量要求:(很重要)
1、 無黑色雜質,模頭要洗干凈,不能有燒焦的塑料掉入,肉眼能發現的必須清除。
2、 紙管一定要對齊,不能一邊長一邊短。兩邊各留白標準1CM。
3、 裝箱時注意保護邊緣不要發生碰撞現象導致邊緣造成質量問題。不能有毛邊。
4、 盡量減少兩端表面褶皺及中間的白色壓緊的線條。
5、 邊料斷了的要割整齊,如果割的參差不平的不能作為成品出貨。包括做貨的時候兩端一定要卷整齊,不能這邊多那邊少。
拉伸纏繞膜是否有必要經過上色呢?
拉伸纏繞膜在上色的之前需求對操作人員進行必定的培訓作業,使其把握上色劑混用著色方法,然后要知道所有上色劑的性能及效果有所把握。例如色彩,色光,遷移性,耐熱性,化學穩定性等方面都要把握。而且有著豐富的調色上色經驗才能夠勝任這一上色作業。要求不嚴格的上色使用目測配色方法對經驗豐富的操作人員來講并不是很難,但是對新人員有必定的難度。對待嚴格的上色要求的纏繞膜則需求進行科學方法進行配色,不能有一丁點的差錯。在制作拉伸纏繞膜產品的過程中,需求留意一些事項的,需求對產品再檢查一遍的。首要咱們需求留意看產品切邊是都合格,如果咱們這下進行切開的時分,不是很規整的話,就不能作為產品進行出貨,包含在進割的時分,也要保持兩頭規整。而在進行裝箱的時分,留意保護邊緣不要發生磕碰現象,因為磕碰會導致邊緣決裂,從而使得質量出現問題,即使只是出現一丁點的開裂,也會給人造成不好的印象,所以必定不能夠有毛邊和磕碰的現象。
我們在使用拉伸纏繞膜的時候,很多情況下我們并不需要經過上色的拉伸纏繞膜的,因為透明的拉伸纏繞膜的已經能夠滿足我們的需求了,但是也不乏很多行業需要遮光、保密等需求,因此很多廠家也是需要各種顏色的拉伸纏繞膜的

纏繞膜粘接層不干燥的原因
在我們的日常生活中,一般來說,在生產PE纏繞膜時,有時為了方便起見,我們需要處理它的粘合層,但發現粘合層不干燥,這是什么原因呢?
1、造成這一問題的原因可能是膠水制造商提供的膠水不準確,導致比例失衡。
2、我們在生產PE纏繞膜時,使用含酒精溶劑的油墨沒有揮發干凈,這也會導致粘合層不干燥。
3、生產環境的高溫和濕度也是造成這一問題的原因之一。
4、此外,稀釋溶劑水分或小分子醇含量過高,消耗大量固化劑也會出現粘接層不干燥。
