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發布時間:2021-01-20 13:48  
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分條機刀片淬火溫度
分條圓刀片的原始熱處理工藝為淬火加熱880℃ 90min,預冷至棱角暗紅色入油冷卻,后經360℃ 180min回火。這要求剪刃具有很好的強韌性配合。
按照上述工藝處理以后,硬度達到54~56HRC,符合圖紙要求。這樣勢必要加大工人的勞動強度,降低出產效率,而分條機刀片報廢的主要形式是崩刃掉塊。
將加熱好的工件首先淬入冷油中,我們一起來看一下分條機操作怎么樣才能更好。使其冷卻到Ms點以下,并作短暫停留,使分條機刀片的表面形成少量的馬氏體,然后迅速轉入硝鹽爐中進行貝氏體等溫處理,這樣預先天生的馬氏體不但能夠進步表面硬度,而且對貝氏體的轉變具有促進作用。

撕碎機刀片磨損過快不正常的原因
撕碎機刀片是整臺設備的,操作不妥的話刀片磨損十分嚴峻,縮短機器的運用壽命,那么撕碎機刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響?
1、設備外表熱處理不妥,因錘頭是用鋼制成,頭部經滲碳、淬火處理,淬火硬度為HRC60~65,若熱處理不妥,運用中會很快磨損。
2、撕碎機刀片的厚度小,常用矩形雙銷孔錘頭,其運用壽命為200~500小時,厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產率提高,但運用壽命短,一般多功能撕碎機錘片選用2~3mm,撕碎其它硬物料選用6~8mm。
3、吸風量太大,設備一般都采納吸風辦法來降低機內溫度、濕度,并避免粉塵外泄,但吸風量太大也會形成錘頭不均勻磨損,應適當操控風量。4錘頭與篩片的間隙太小,一般應保持在4~12mm,硬料為10~14mm。
螺旋型刀片刺繩又稱為“蛇腹網”,又可分為兩種,即單圈式刀片刺繩和螺旋型交叉式刀片刺繩。
單圈式刀片刺繩的特點:無須用夾子,按照其展開的自然形狀進行安裝。
雙螺旋型交叉刺繩的特點:螺旋型交叉式刀片刺繩是在兩條刀片刺繩之間以不銹鋼片和鍍鋅鋼片強力夾和,展開后即成交叉狀,又叫雙螺旋刀片刺繩,人們也稱之為蛇腹網或手風琴狀刺網。每卷螺旋交叉刺網(鍍鋅)由單股剛性強的螺旋狀鋼絲和刀片組成,刀刺均勻地分布在上面。交叉的各圈之間內部周遭由卡子均勻地固定,當拉伸開展時,形成菱形網狀。當充分拉伸時,每個交叉卷很容易展開形成一個像圓筒狀的籬笆。這種刺繩能夠簡單快速地安裝在現有籬笆和堅固的高墻頂端,也可在屋頂上挖溝渠安裝或自行安放在地面上。
