遼寧310不銹鋼焊管可量尺定做 聊城銘新存管業

310不銹鋼焊管在低溫環境下的變化

310不銹鋼焊管在低溫下，電阻、線膨脹系數、熱導率、質量熱熔和磁性都會發作很大改動。電阻，線膨脹系數在低溫時變小；熱導率、質量熱容在低溫時急劇減少；楊氏模量（縱彈性模量）在溫度下降的時一起增大。因為310不銹鋼焊管具有低溫（Subzreo 溫度）的Ms點（馬氏體異常開始溫度或馬氏體生成溫度），所以當保持在Ms點以下時，即可生成馬氏體。低溫時馬氏體的生成，才使奧氏體系列不銹鋼的代表鋼種SUS304（18Cr-8Ni)在常溫下對錯磁性，而在低溫環境中變為有磁性。

310不銹鋼焊管由于工藝方式的不同，根據鋼種組織特性有5種分類，當前市場常見的310不銹鋼焊管是奧氏體不銹鋼，在固溶狀態下其抗拉強度約550MPa，硬度約150～160HB。在310不銹鋼焊管的加工中，只能使用冷軋工藝進行加工強化硬度，雖然在冷軋工藝加工之后310不銹鋼焊管的強度會增加很多，但也會在一定程度上影響自身的可塑性和韌性。

310不銹鋼焊管的擠壓工藝

310不銹鋼焊管熱擠壓是將加熱到一定溫度的錠坯放在擠壓筒內并對錠坯一端施加壓力，使之通過模孔成形的一種壓力加工方法。擠壓法在310不銹鋼焊管塑性加工領域中出現的比較晚。起初用來生產銅、鋁、鈦等有色金屬，后來隨著玻璃粉潤滑技術的突破，黑色金屬的擠壓才逐漸盛行，目前310不銹鋼焊管擠壓已作為一種成熟工藝在金屬加工領域中發揮著重要作用，鎳基合金、鉬、等難變形金屬已可以通過熱擠壓實現成形。

擠壓制品通常需要控制的質量包括橫斷面和長度上的形狀與尺寸、表面質量以及組織與性能，當工藝、模具、溫度、潤滑等因素控制不當時，擠壓制品會出現種種缺陷。表面缺陷是擠壓310不銹鋼焊管時出現問題的一類，以起皮、氣泡、裂紋、劃道、壓坑、橘皮狀褶皺等為常見.其中裂紋缺陷是較為復雜的缺陷，除與現場模具等條件有關系外還與材料特性、溫度和潤滑等有關系，是一個多種因素摻雜的瑞合問題。

310不銹鋼焊管的拉伸方法

1)不銹鋼棒和不銹鋼線的拉伸  將棒和線的端頭打尖，穿過模孔，將此夾住在拉伸小車或拉伸絞盤的夾鉗中，就可以開始拉伸。拉伸后不銹鋼材料的直徑或斷面減小，長度顯著增加。

2)310不銹鋼焊管的拉伸  310不銹鋼焊管多用固定的短芯頭拉伸。此法是在固定不動的長芯桿的端頭，裝一個比芯桿大的短芯頭；只有短芯頭伸入模孔中，與模孔構成一個環狀空隙；套在芯桿上的310不銹鋼焊管坯料，受拉經過這個空隙，就產生直徑減小、壁部變薄而長度增加的變形過程。

用長芯桿拉管時，是將310不銹鋼焊管的坯料套在不固定的長芯桿上，芯桿和管坯一道通過拉伸模孔，拉出后再在特殊的設備上進行脫管工作。此法用親生產中等尺寸的薄壁管，因為用其它方法時，常有被拉斷和拉扁的危險。用此法生產內徑的薄壁毛細管時，使用表面拋光的長鋼絲作為長芯桿。

游動芯頭拉管法，可生產長度較大的細管；這時拉出的310不銹鋼焊管繞在轉動的圓筒上，所謂盤管拉伸法，就是此法。

用芯桿和芯頭拉伸時，被拉310不銹鋼焊管的坯料不但內外徑減小而且壁部變薄，內外表面質量也較高。

不用芯頭的拉管叫空拉管；這時310不銹鋼焊管內外徑減小但壁厚不變化或變化很小。實際生產中，此法又叫減徑拉伸。擠壓310不銹鋼焊管的坯料空拉時，比用芯頭拉伸時，能更明顯地減小壁厚的不均勻程度。

3)型管拉伸  制造不銹鋼異型管（如水滴形、橢圓形、方形）時，先制出和異型管尺寸相應的310不銹鋼焊管，再通過型模拉伸，也可在軋機的孔型內軋成。

4)310不銹鋼焊管的擴徑  生產大直徑310不銹鋼焊管而用小尺寸管坯時，用擴徑法來生產。即將內徑比所要求尺寸小的管坯，用特殊的設備，或者利用拉床來擴大其內徑至適當尺寸以后，再用短芯頭拉制成所要求的規格。

5)剝皮拉伸  剝皮的目的是去除310不銹鋼焊管坯料表面上的缺陷。此法是用內表面為鋒利刀刃的鋼模，在坯料上剝去一層厚約0.1～0.3毫米的表皮。缺陷去掉以后，再拿去拉伸。

擠壓310不銹鋼焊管坯料在剝皮前，要進行一次一般的拉伸以矯直它，方能提高剝皮的效果。