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發(fā)布時間:2020-12-28 17:43  
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管殼式熱交換器的構(gòu)造基本原理是如何的?管殼式熱交換器由殼體、熱傳導(dǎo)管束、管板、折流板(擋板)和管箱等構(gòu)件構(gòu)成。殼體多見圓柱形,內(nèi)部配有管束,管束兩邊固定不動在管板上。開展傳熱的熱冷二種流體,一種在管中流動性,稱之為管程流體;另一種在管內(nèi)流動性,稱之為殼程流體。為提升 管外流體的熱傳導(dǎo)分指數(shù),一般 在殼體內(nèi)安裝多個擋板。擋板可提升 殼程流體速率,驅(qū)使流體按照規(guī)定路途數(shù)次橫著根據(jù)管束,提高流體滲流水平。管殼式換散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。


管殼式換熱器的安裝技巧和其表面多孔管性能:1)、熱交換器應(yīng)以大工作壓力的1.5倍做水壓試驗,蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa;熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗壓力下,保持10min壓力不降。2)、管殼式換熱器前端應(yīng)留有抽卸管束的空間,即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長度,設(shè)備運行操作通道凈寬不宜小于0.8m。3)、各類閥門和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察。4)、加熱器上部附件(一般指安全閥)的高點至建筑結(jié)構(gòu)低點的垂直凈距應(yīng)滿足安裝檢測的要求,并不得小于0.2m。(1)管殼式換熱器能夠顯著強化沸騰傳熱,減少所需換熱面積。采用冶金法生產(chǎn)的多孔表面,其沸騰傳熱系數(shù)是光管的9-10倍,且沸騰可在很小的溫差下進行,用約278.7m2的該多孔表面就能有效地替代2016.7m2的釜式光管重沸器。(2)在很小的溫差下維持沸騰。在熱流強度相同時表面多孔管所需的有效溫差僅為普通光滑管的1/10~1/15。(3)臨界熱負(fù)荷比普通管高得多。表面多孔管的臨界熱負(fù)荷是光管的2倍左右。(4)良好的抗結(jié)垢性能。對此,用多孔覆蓋層表面多孔管進行了結(jié)垢試驗。結(jié)果表明,多孔表面管具有優(yōu)良的抗結(jié)垢性能,其結(jié)垢速率明顯低于光滑表面管。
