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夾砂在鑄件表面形成的溝槽和缺陷,在用濕型鑄造厚大平板類鑄

夾砂在鑄件表面形成的溝槽和缺陷，在用濕型鑄造厚大平板類鑄件時極易產生。鑄件中產生夾砂的部位大多是與砂型上表面相接觸的地方，型腔上表面受金屬液輻射熱的作用，容易拱起和翹曲，當翹起的砂層受金屬液流不斷沖刷時可能斷裂破碎，留在原處或被帶入其它部位。鑄件的上表面越大，型砂體積膨脹越大，形成夾砂的傾向性也越大。砂眼在鑄件內部或表面充塞著型砂的孔洞類缺陷。

球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大

球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內應力也較大，鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高鑄鐵件的延性或韌性，常將鑄鐵件重新加熱到900－950℃并保溫足夠時間進行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分解出石墨，自奧氏體中析出石墨，這些石墨集聚于原球狀石墨周圍，基體全轉換為鐵素體。 若鑄態組織由（鐵素體＋珠光體）基體，以及球狀石墨組成，為提高韌性，只需將珠光體中滲碳體分解轉換為鐵素體及球狀石墨，為此將鑄鐵件重新加熱到700－760℃的共析溫度上下經保溫后爐冷至600℃出爐變冷。

白口問題在一般焊接條件下,由于焊縫及熱影響區的冷卻速度極快,

白口問題 在一般焊接條件下，由于焊縫及熱影響區的冷卻速度極快，如果焊縫金屬與母材為相同成分，則焊縫組織往往會形成大量的共晶滲碳體和二次滲碳體。這時的焊縫組織相當于白口鐵的組織形態，故稱之為白口組織。而熱影響區由于冷卻速度常常高于焊縫，則更易于形成白口組織。這種白口組織的出現，經常會導致焊縫及熱影響區出現焊接裂紋。而且，由于硬脆的滲碳體的存在，使焊縫附近很難進行機械加工和切削加工。