清遠(yuǎn)維修發(fā)那科系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床擇優(yōu)推薦【匡錦數(shù)控】

磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置

磨床維修數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置 磨床維修位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件(即末端件)上直接測(cè)量執(zhí)行部件末端件的直線位移或角位移，都可以稱為直接測(cè)量，可以構(gòu)成閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)，測(cè)量方式有直線光柵、直線感應(yīng)同步器、磁柵、激光干涉儀等測(cè)量執(zhí)行部件的直線位移;由于此種檢測(cè)方式是采用直線型檢測(cè)裝置對(duì)機(jī)床的直線位移進(jìn)行的測(cè)量。其優(yōu)點(diǎn)是直接反映工作臺(tái)的直線位移量。缺點(diǎn)是要求檢測(cè)裝置與行程等長(zhǎng)，對(duì)大型的機(jī)床來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)很大的限制。因此，從精度選擇來(lái)看，一般的數(shù)控銑床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。 磨床維修位置檢測(cè)裝置安裝在執(zhí)行部件前面的傳動(dòng)元件或驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸上，測(cè)量其角位移，經(jīng)過傳動(dòng)比變換以后才能得到執(zhí)行部件的直線位移量，這樣的稱為間接測(cè)量，可以構(gòu)成半閉環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)。如將脈沖編碼器裝在電機(jī)軸上。間接測(cè)量使用可靠方便，無(wú)長(zhǎng)度限制;其缺點(diǎn)是在檢測(cè)信號(hào)中加入了直線轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)鏈誤差，從而影響測(cè)量精度。一般需對(duì)機(jī)床的傳動(dòng)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，才能提高定位精度。 磨床維修數(shù)控機(jī)床上的位置檢測(cè)裝置通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，相當(dāng)于普通機(jī)床的刻度盤和操作員的眼睛，自動(dòng)的不斷地將工作臺(tái)的位移量檢測(cè)出來(lái)并反饋給控制系統(tǒng)。機(jī)床維修大量事實(shí)證明，對(duì)于設(shè)計(jì)完善的高精度數(shù)控機(jī)床，它的加工精度和定位精度將主要取決于檢測(cè)裝置。因此，精密檢測(cè)裝置是高精度數(shù)控機(jī)床的重要保證。

車床維修車床的加工編程分析

車床維修車床的加工編程分析 車床維修數(shù)控編程方法有手工編程和自動(dòng)編程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數(shù)據(jù)計(jì)算、編寫程序單、輸入程序到程序校驗(yàn)等各步驟主要有人工完成的編程過程。它適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件的加工，以及計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，編程易于實(shí)現(xiàn)的場(chǎng)合等。應(yīng)用正確的方法對(duì)故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，準(zhǔn)確查找故障范圍和故障點(diǎn)，才能采用有效方法進(jìn)行排除與數(shù)控機(jī)床維修故障，具體步驟如下： 1、檢修前的故障調(diào)查 當(dāng)工業(yè)機(jī)械發(fā)生電氣故障后，切忌盲目隨便動(dòng)手檢修。但對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件(尤其是空間曲面組成的零件)，以及幾何元素不復(fù)雜但需編制程序量很大的零件，由于編程時(shí)計(jì)算數(shù)值的工作相當(dāng)繁瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，程序校驗(yàn)也較困難，用手工編程難以完成，因此要采用自動(dòng)編程。 車床維修所謂自動(dòng)編程即程序編制工作的大部分或全部有計(jì)算機(jī)完成，可以有效解決復(fù)雜零件的加工問題，也是數(shù)控編程未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。同時(shí)，也要看到手工編程是自動(dòng)編程的基礎(chǔ)，自動(dòng)編程中許多核心經(jīng)驗(yàn)都來(lái)源于手工編程，二者相輔相成。 車床維修首先應(yīng)對(duì)零件圖紙分析，確定加工工藝過程，也即確定零件的加工方法(如采用的工夾具、裝夾定位方法等)，加工路線(如進(jìn)給路線、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)等)及工藝參數(shù)(如進(jìn)給速度、主軸轉(zhuǎn)速、切削速度和切削深度等)。其次應(yīng)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。絕大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都帶有刀補(bǔ)功能，只需計(jì)算輪廓相鄰幾何元素的交點(diǎn)(或切點(diǎn))的坐標(biāo)值，得出各幾何元素的起點(diǎn)終點(diǎn)和圓弧的圓心坐標(biāo)值即可。后，根據(jù)計(jì)算出的刀具運(yùn)動(dòng)軌跡坐標(biāo)值和已確定的加工參數(shù)及輔助動(dòng)作，結(jié)合數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定使用的坐標(biāo)指令代碼和程序段格式，逐段編寫零件加工程序單，并輸入CNC裝置的存儲(chǔ)器中。

機(jī)床維修中電氣設(shè)備控制線路的檢修方法有哪些?

機(jī)床維修中電氣設(shè)備控制線路的檢修方法有哪些？ 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備檢修是作為數(shù)控機(jī)床維修電工專業(yè)應(yīng)該熟練掌握的重要專業(yè)技能之一。在實(shí)際工作中，要了解數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因、分類，掌握故障分析及檢修的基本方法。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，滾道的波紋度為密波或疏波時(shí)，滾動(dòng)體在滾動(dòng)時(shí)的接觸點(diǎn)顯然不同，由此引起的振動(dòng)頻率相差很大。 一、數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備產(chǎn)生故障的原因及分類 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中，需要承受來(lái)自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現(xiàn)許多故障，因此日常維護(hù)保養(yǎng)與檢修是生產(chǎn)運(yùn)行中非常重要和必不可少的部分。 由于電氣故障類型非常多，且各有其特點(diǎn)，甚至可以說(shuō)數(shù)控機(jī)床維修人員在自己整個(gè)工作過程中很難遇到兩個(gè)形式、類型、性質(zhì)相同的故障。 數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)的故障，按故障原因主要分為兩類： 一類是由于電器運(yùn)行過程中的機(jī)械振動(dòng)，過電流的熱效應(yīng)加速電器元件的絕緣老化變質(zhì)，電弧的燒損，長(zhǎng)期動(dòng)作的自然磨損，周圍環(huán)境溫度和濕度的影響，金屬屑和油污等有害介質(zhì)的侵蝕，元件自身的質(zhì)量問題、自然壽命等原因，造成電路與數(shù)控機(jī)床電氣不能正常運(yùn)行的自然故障，是客觀存在，不能避免的。

在機(jī)床維修加工時(shí)要注意的問題?

在機(jī)床維修加工時(shí)要注意的問題？ 很多人對(duì)未來(lái)的各行業(yè)的發(fā)展都有著敏銳的感知，他們能夠非常好的把握住各種行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。現(xiàn)在由于數(shù)控技術(shù)被廣泛的運(yùn)用，所以非常多的人都開始將自己的目光投向了數(shù)控機(jī)床維修這一個(gè)行業(yè)。其實(shí)這是非常明智的一種就業(yè)選擇，相信隨著今后這方面技術(shù)的發(fā)展，你現(xiàn)在所作出的選擇會(huì)給你帶來(lái)非常好的收獲。那么，我們?cè)谶M(jìn)行這些維修的過程中需要注意的問題有哪些呢？ 所有類型的維修加工涉及到各個(gè)方面，而大部分工作是自動(dòng)化的，需要有在執(zhí)行廣泛操作的認(rèn)證操作。如果內(nèi)環(huán)與外環(huán)端面的側(cè)向出現(xiàn)較大跳動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致軸承內(nèi)環(huán)相對(duì)于外環(huán)發(fā)生歪斜。在購(gòu)買之前，應(yīng)仔細(xì)分析一些因素，包括：周期；零件可用性；減少員工成本節(jié)約潛力；機(jī)床選項(xiàng)；維修和保養(yǎng)；剛度更緊公差；價(jià)值貿(mào)易/轉(zhuǎn)售；保證；其他考慮選項(xiàng)。 數(shù)控加工是小型和大型零件制造的關(guān)鍵方法，許多工業(yè)依靠這種類型的加工。雖然購(gòu)買數(shù)控機(jī)床有很大的好處，但有一些關(guān)鍵的事情需要考慮。