三明正火爐價格服務至上【蘇熱】

正火熱處理是提高鋼板韌性的重要工藝手段。它的特點是將鋼板加熱到鐵素體- 奧氏體相變的上臨界點以上約30℃ ~ 50℃ 或更高溫度, 使鋼奧氏體化, 并且保溫均勻化后, 在自由的大氣中冷卻。常規的正火熱處理工藝, 正火后空冷, 鐵素體晶粒仍然會長大, 導致鋼板的強度較低。如果在正火后采用可控的冷卻速度, 就可以降低相變溫度, 控制相變類型, 細化相變組織, 也可抑制微合金元素的碳氮化物長大, 使其低溫彌散析出, 從而提高鋼材的強度, 保持鋼材韌性不降低。從成分設計的角度, 在保證力學性能相同的條件下, 可以降低鋼中的碳或合金元素的含量, 從而改善鋼材的可焊接性。為此, 相關研究者或生產廠已經對常化冷卻設備和工藝進行了探索性的研究和開發, 并取得了一定的使用效果。

影響正火爐系統工作的主要因素有:爐子的溫度制度，燃料的種類，空氣和煤氣預熱的方式，被加熱金屬的種類，金屬的裝入和出爐方式，自動控制系統的選擇，爐體選用的材質等。

正火爐后控制冷卻系統對于提高中厚板的性能, 提高產品檔次具有重要的意義, 具有廣闊的應用前景, 可生產船板鋼、容器鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、低合金高強度鋼、建筑結構用鋼板、造船及海上平臺用鋼板等

常見正火爐根據用途可分為：

1）鍛造加熱爐：主要是加熱爐，在鍛造、軋制、沖壓前加熱金屬材料，以提高塑性，如爐，半連續式爐和壁爐，等等。

2）熱處理爐：改變金屬的結晶結構加熱（淬火，退火，滲碳，等等），如井式爐，鹽浴爐、振底式爐。

3）鑄造爐：主要分為熔煉爐、干燥爐。熔化和精煉金屬的冶煉爐，如沖天爐，電弧爐和感應爐。干燥爐砂，粘土和砂芯，如熱風干燥爐，干燥爐和立式烘干爐鼓等砂。

4）干燥室：主要用于干燥各種溶劑，水和液體，如油漆烘干室，木材干燥室、清洗和干燥室。

工業爐的分類，主要用于石化工業爐，根據其不同的結構特點和加熱過程可以分為圓筒爐、立式爐、臥式旋轉反應爐、網帶傳動爐、工業燃燒爐：

1、圓筒爐由鋼框架和筒體，爐內襯耐火保溫材料和隔熱材料，和管式爐系統，用純熱輻射和對流根據爐配件和身體的其他部分。在石油化工管式爐是常用的工業爐。

2、立式爐是一種壓力容器，一部分是類似于平坦的頂（底）或錐形頂（底）的壓力容器，如流沸騰爐、蓄熱爐、煤氣發生爐等，爐體多數均有復雜的內件和襯耐火材料，催化劑填料等。

3、臥式旋轉反應爐是水平旋轉圓筒，內部裝有螺旋輸送機或管，有驅動和減速如旋轉式反應器。

4、網帶傳動爐外部有升降裝置，爐內有耐火保溫材料。

5、其他工業燃燒爐。將這些有害物質轉化為無害物質排出焚燒的工業爐