注塑件常見問題性價比出眾“本信息長期有效”

烘干上料系統(tǒng)

塑料烘干供料系統(tǒng)采用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。烘干上料輸送系統(tǒng)采用“一臺機器一根管”的設(shè)計方式，烘干上料系統(tǒng)保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，堵料的現(xiàn)象發(fā)生。烘干上料系統(tǒng)配合除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送。

工程塑料因其優(yōu)異的性能--高強度、耐熱性、抗沖擊性、耐老化性等，廣泛應(yīng)用于工業(yè)零件和各種殼體的制造。然而，塑料制品的開裂也是一個令人的問題。開裂的原因包括模具、成型工藝、塑料材料、環(huán)境應(yīng)力等。這我們將討論塑料制品開裂的原因和解決方法。

開裂原因分析及改進建議不同的開裂原因會導(dǎo)致不同的開裂類型。根據(jù)實際開發(fā)過程中遇到的開裂情況，塑料制品中通常有四種開裂現(xiàn)象：脫模裂紋，塑料制品出模時直接開裂，這種開裂的原因和后果更容易預(yù)測；可靠性試驗開裂，如跌落試驗、環(huán)境試驗、局部開裂或變形試驗完成后開裂。

流水被用作線切割過程中快速移動導(dǎo)線的切削液。如果工件加工時間過長，不可避免地會生銹。即使梅雨季節(jié)空氣太潮濕，模具部件沒有噴涂防銹劑，長時間不接觸也會生銹。但是，在加工過程中，型芯幾乎不生銹，加工后需要保存模具，因此影響不大。

塑料模具生銹的原因是什么？如何避免生銹？集成注塑成型的塑料模具工廠在注塑成型過程中應(yīng)該都會遇到生銹。顯然，早上還是不錯的，鏡子產(chǎn)品還是鏡面，下午生產(chǎn)的產(chǎn)品點綴著點點。不要驚訝，這里沒有鬼，這是非常正常的現(xiàn)象，塑料在桶內(nèi)高溫熔化后注入模腔，同時也會釋放腐蝕性氣體和碳化物一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即用棉花擦掉。