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發布時間：2020-12-16 14:14
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平衡磨床砂輪主軸電機與砂輪
由于砂輪主軸電機的振動對工件表面粗糙度的影響很大，所以砂輪主軸電機需要經過平衡，砂輪應進行兩次平衡;用金剛石筆修整砂輪后進行一次粗平衡，再用油石或粗車后的砂輪經細密的修整后做一次精平衡。
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教你如何保養平面磨床
一、工作前
1、檢查電機運轉是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，平面磨床接觸是否可靠。
2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設備潤滑圖表進行注油潤滑；
3、檢查各手柄轉動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；
4、檢查工作臺吸磁力是否正常；
5、檢查冷卻水泵運轉是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網及冷卻液有無雜物、鐵屑；
6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
對于精密平面磨床而言，首先是他的加工環境要求較高，加工環境條件達到了，保養工作就能做得更徹底，更有效！精密平面磨床條件允許i好是在空調恒溫車間工作，這樣一是利于模具加工的穩定，工件不變形；5、砂輪的平衡，現在很多企業對砂輪的平衡都不懂，長期使用會加劇主軸的損傷。二是空調車間干凈，便于清潔。下面就著精密平面618磨床日常保養維護工作：
1：每天作業完畢，618磨床各部件，成其是滑動部位，應擦拭干凈后上油
2：用干凈布碎或小毛刷清理干凈各部位之研磨屑。
3:必要之部位，應打上防銹油，如主軸磨頭，砂輪法蘭，刻度盤等部位。
4:嚴禁使用空氣吹i槍清潔工作臺面物品及磨床，因為吹i槍宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響618磨床精度及手感，
5:請注意傳動鋼索是否松動，適時調整。更換鋼索應注意鋼索的繞向和松緊度，因為這直接影響到618磨床鋼索的使用壽命。
6:請注意磨床上方油鏡是否有油，確保油路是否通暢。
磨削用量
1、砂輪背吃刀量在0.005 mm左右。根據工件鋼材的性質和硬度適當增減，如硬度高的淬火鋼，背吃刀量過大容易引起燒i傷，而軟鋼背吃刀量太小又不易磨光。
2、橫向進給量的單行程為0.2~0.4mm。橫向進給的速度對表面粗糙度的影響比較大，因為鏡面磨削的砂輪切削能力很差，如果橫向進給速度增大，砂輪表面會遭到破壞，因此不能獲得非常光潔表面。
3、縱向進給量為12~15 m/min。縱向進給對表面粗糙度的影響比較小，但如果過于緩慢，工件表面會產生波紋或花紋。
4、無切深光磨。由于鏡面磨床鏡面磨削時砂輪切削能力差，工件表面往往會出現刀痕（圓形工件呈月形，矩形工件呈帶形），它反映出工件表面不平直，所以還需作無進給光磨兩分鐘左右。
