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發布時間：2021-08-13 19:55
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（1）燃燒安全性高，控制邏輯程序中設有爐內點火前不排除氣體就不能點火的功能，以防氣爆；設有火焰檢知器，一旦爐內發生熄火或點火失敗，立即自動切斷燃料、廢水供給，警報系統完善，安全可靠；
（2）根據廢水的組成和特性，設計不同形狀和爐襯的焚燒爐體；根據廢水中含鹽的情況設計不同的爐溫控制方式，保證無機鹽焚燒時在爐內不掛壁，很少形成鹽霧飄出爐外；對焚燒過程中產生的粉塵和酸性氣體用經濟合理的方式處理，充分保證廢水焚燒處理后不形成新的污染；
（3）充分考慮廢水焚燒后的廢熱利用，可產生蒸汽、熱水或熱風供生產使用；
（4）廢水焚燒爐在處理廢水的同時可處理有機廢氣和少量固體廢物。
隨著畜產品短缺時代的結束，養殖戶如何積極面對畜禽養殖業的發展？養殖業快速發展的不好影響我們應該怎么消除呢？畜禽業的病死動物又是怎樣處理的呢？淹埋？還是被黑心商戶買去流向市場流向人們的餐桌？這些方法有的不僅是對我們的環境造成污染，更甚者對我們的身體產生直接有效的傷害，怎樣更合理的處理這些動物成為我們需要思考的一個問題。
垃圾焚燒爐的安全可靠運行在很大程度上取決于耐火材料的穩定性，近年來，許多垃圾焚燒爐都因為耐火耐磨材料的選用不當或不合格造成停爐事件，給垃圾焚燒廠造成一定損失。垃圾焚燒爐的工作溫度一般不超過1200℃，但焚燒時產生的氣體（如HCL，SO2，CL2，CO及堿金屬蒸汽等）對耐火材料的侵蝕性較強。同時，垃圾在高溫移動中對焚燒爐的某些部位（如爐底、落料口及側墻等）的磨損和熱沖擊較大，尤其是循環流化床垃圾焚燒爐，垃圾及循環床料對爐膛布風板，燃燒區爐墻，爐膛出口與分離器進口等部位的磨損和熱沖擊更為強烈；因此要求焚燒爐用耐火材料具有以下特點：
（1）高強度和良好的耐磨性，以抵抗固體物料的磨損和熱氣流的沖刷；
（2）良好的體積穩定性和耐酸性，以抵抗爐內酸性物質的侵蝕；
（3）良好的熱震穩定性，以抵抗爐溫的變化對材料的破壞；
（4）良好的CO侵蝕能力，以避免因CO侵蝕而引起爐襯崩裂；
（5）良好的高溫強度和耐熱、隔熱性?！ ?/span>
由于不同的垃圾焚燒爐對耐火材料的需求不同，下面僅對目前應用廣的爐排爐和循環流化床垃圾焚燒爐用耐火耐磨材料進行探討。
.焚燒爐的選擇：
在垃圾焚燒處理工藝中，重要的就是焚燒爐的爐型選擇，目前世界上典型的垃圾
焚燒爐大致有以下幾種：機械爐排型、流化型、回轉型。
A.機械爐排焚燒爐：
機械爐排焚燒爐的基本原理是以機械爐排構成爐床，靠爐排的運動使垃圾不斷翻
動、攪拌并向前或逆向推行。其主要處理過程是：
垃圾由抓斗送進爐前料斗，通過料槽用液壓式加料器按設定的速度將垃圾推進爐
膛，垃圾隨著爐排的運行向前移動，并與從爐排底部進入的熱空氣進行混合、翻動，使
垃圾得以干燥、點火、燃燒以致燃燼。它正常運行的爐溫大于850oC，且煙氣溫度在大
于850oC的高溫下停留超過2秒鐘，以保證煙氣中有機成份的分解機械爐排焚燒爐的主要特點是它對垃圾的適用范圍廣，它既能適應歐洲含水率較低的高熱值垃圾，也能適合亞洲含水率較高的低熱值垃圾。它對進爐的垃圾顆粒度沒有特別的要求，一般由生活垃圾車收集車送來的垃圾無需經過破碎即可直接送入焚燒爐燃燒。且其燃燒效率較高，燃燒效率一般可達到75－78%。爐渣的燃燼率可達到3%左右。
