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石灰消化機(jī)

石灰消化機(jī)也叫化灰機(jī)、石灰消和機(jī)、石灰消化器，是用于碳酸鈣、磷酸氫鈣的石灰消化設(shè)備，主要用于化工、冶金、廢水處理、化纖、造紙、電廠脫硫、制糖、純堿制造等行業(yè)。

石灰消化主要內(nèi)容

石灰消化機(jī)，包括進(jìn)料口1、廂體2、動(dòng)力裝置3、噴水裝置4、攪拌裝置5、排氣口6，進(jìn)料口1位于臥式廂體2一端的頂部，噴水裝置4位于廂體2的上端，攪拌裝置5水平布置在廂體2內(nèi)由驅(qū)動(dòng)裝置3帶動(dòng)，在廂體2的上部還布置有排氣口6，所述的臥式廂體2內(nèi)設(shè)有緩沖區(qū)、消化區(qū)和溢流區(qū)，各區(qū)域通過(guò)留有通道的隔板8分隔開(kāi)。該設(shè)備耐磨、防腐、密封性好，使用壽命長(zhǎng)。水箱的內(nèi)部裝有水泵，水泵經(jīng)過(guò)進(jìn)水管與消化器殼體內(nèi)頂部的給水管連通，該給水管上裝有多個(gè)噴頭。

氫氧化鈣設(shè)備消化器消化率過(guò)低原因?

一、一般石灰的活性度在300左右，也就是從噴水到石灰升溫到60度左右的時(shí)間大致是在3-4分鐘左右才開(kāi)始釋放蒸汽開(kāi)始消化，等消化完全沒(méi)有熱蒸汽和粉塵釋放需要8-9分鐘，也就是生石灰從消化配水到消化完全整個(gè)過(guò)程大概需要8-9分鐘，而且消石灰的比表面積越大，就越能提高混合料小球的生成率和穩(wěn)定性。1、灰漿質(zhì)量好，石灰乳細(xì)膩，濃度調(diào)節(jié)方便，可根據(jù)需要制定合理工藝控制石灰乳濃度。

第二、普通的消化器對(duì)生石灰的消化時(shí)間不到一分鐘，只是起到了打濕的目的，并沒(méi)有開(kāi)始反應(yīng)就被推出機(jī)倉(cāng)，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，未消化完全的生石灰與其它原料（包括混合料、燃料、冷熱反礦）又一次在混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合，沒(méi)有消化好的生石灰會(huì)進(jìn)一步消化，從而使造好的小球因生石灰消化發(fā)熱膨脹造成小球的破壞，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。從而影響了燒結(jié)過(guò)程中的透氣性和燒結(jié)礦的穩(wěn)定性，燒結(jié)礦中白點(diǎn)較多，結(jié)塊率低，致使反礦率較高造成燒結(jié)礦產(chǎn)質(zhì)量下降等不利因素。生石灰的主要成分是CaO，與水反應(yīng)生成Ca（OH）2，發(fā)生膨脹并放出熱量，對(duì)改善混合料制非常有利。所以生石灰應(yīng)該進(jìn)行提前消化。3、機(jī)械化程度高，操作控制容易，設(shè)備結(jié)實(shí)耐用，不易出故障，使用壽命長(zhǎng)，特別適用于輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)。

高爐生石灰消化機(jī)的消化原理

現(xiàn)在我們高爐技術(shù)發(fā)展的很快，高爐對(duì)燒結(jié)技術(shù)和生產(chǎn)能力總是提出新要求，以前的老的燒結(jié)技術(shù)已經(jīng)不能滿足心在新技術(shù)的要求，近幾年來(lái)，我們不斷地努力，現(xiàn)我們研制了現(xiàn)在的生石灰消化機(jī)。

其消化原理是：

① 現(xiàn)在我們把消石灰改用生石灰是一項(xiàng)非常成功的技術(shù)償試。因此我們可以加大生石灰配比從而減少其他堿性熔劑的配加，甚至我們用生石灰取代其他堿性熔劑。生石灰不僅鈣的含量高，成份穩(wěn)定而且粘合力極強(qiáng)，在燒結(jié)混合過(guò)程中提高了混合料的成球率，所以提高了燒結(jié)過(guò)程中的透氣性。同時(shí)生石灰遇水，就會(huì)發(fā)生膨脹并放出大量熱量，可以提高混合料的溫度，對(duì)燒結(jié)過(guò)程有不可低估的作用。并且在燒結(jié)過(guò)程中消除了白點(diǎn)的出現(xiàn)，大大的提高了燒結(jié)礦的強(qiáng)度。而石灰消化器是順應(yīng)了市場(chǎng)需求、環(huán)保要求，把生石灰熟化這個(gè)時(shí)候過(guò)程從陳舊的消化池熟化石灰變成了機(jī)械熟化石灰。

②由于生石灰加水稀釋，也就去除了生石灰在配料皮帶到一混這段距離輸送過(guò)程中的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象的出現(xiàn)。據(jù)有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員分析，經(jīng)過(guò)全消化好的生石灰，一混還可減輕粘料的問(wèn)題。

③以前的生石灰消化機(jī)缺少加水預(yù)消化設(shè)備，在生產(chǎn)中生石灰沒(méi)有經(jīng)過(guò)充分的加水消化，運(yùn)輸至一次混合機(jī)，生石灰與其它原料在一次混合機(jī)內(nèi)加水一起進(jìn)行混合。由于生石灰的親水性強(qiáng)，混合料、反礦親水性差，粒度也存在較大的差異，各種原料邊加水邊混合，不僅消化速度慢，而且不能充分消化，造成干濕不均，物料混合效果差，大大影響了造球效果。4、清渣非常便利，石灰漿從消化機(jī)排出后利用機(jī)械除渣，可將漿液中95%的灰渣分離。

消石灰制備石灰微粉磨更

消石灰制備選擇先進(jìn)石灰微粉磨，能夠提升產(chǎn)能和創(chuàng)造價(jià)值，助力消石灰制備環(huán)節(jié)更加。桂林鴻程是實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富的高新磨粉機(jī)廠家，可以為客戶供應(yīng)消石灰制備所需的石灰微粉磨設(shè)備，同時(shí)為客戶提供專業(yè)選型配置服務(wù)。

一、消石灰制備石灰微粉磨

作為行業(yè)內(nèi)技術(shù)精湛、實(shí)力雄厚的磨粉機(jī)廠家，為消石灰制備環(huán)節(jié)提供性能優(yōu)良、適應(yīng)生產(chǎn)的氫氧化鈣設(shè)備，石灰微粉磨正是其中的代表性成果，主要用于精深加工，實(shí)現(xiàn)石灰微粉規(guī)模化、系統(tǒng)化生產(chǎn)，助力企業(yè)創(chuàng)造更大利潤(rùn)價(jià)值。

石灰微粉磨，是主打明星設(shè)備，涵蓋多項(xiàng)專利技術(shù)，科技含量高，產(chǎn)品性能達(dá)到行業(yè)前沿水準(zhǔn)，配置先進(jìn)PLC電控系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，由電控系統(tǒng)控制物料粉磨全過(guò)程，減少重復(fù)碾磨次數(shù)，降低能耗，保證純度白度，獲得更適合客戶實(shí)際制粉需求的石灰微粉成品。

二、消石灰制備石灰微粉磨價(jià)格

消石灰制粉石灰微粉磨價(jià)格，堅(jiān)持從客戶角度出發(fā)定制，因?yàn)椴煌蛻舻漠a(chǎn)能、粒度、水分、開(kāi)機(jī)時(shí)間及配置地點(diǎn)等相關(guān)需求都不同，不同生產(chǎn)需求配置的選型方案自然也是不同的，由此打造的磨粉機(jī)價(jià)格也會(huì)有所區(qū)別，作為專業(yè)磨粉機(jī)廠家，擅長(zhǎng)以個(gè)性化、定制化服務(wù)滿足客戶制粉需求，匹配出適合實(shí)際生產(chǎn)，項(xiàng)目預(yù)算的合理石灰微粉磨，為客戶制粉項(xiàng)目創(chuàng)造價(jià)值及收益。（2）除塵器花板應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長(zhǎng)度的2/1000。