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發布時間：2021-04-07 15:50
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板框壓濾機的工作原理是使用兩條可滲透的濾帶在一組加中滾動。 污泥被壓在兩塊濾布的中間，并在濾布的壓力下干燥。 在板框式壓濾機完全過濾掉液體中的雜質之后，即在板框式壓濾機的濾餅裝滿之后，可以緊緊關閉入口閥和出口閥。 板框式壓濾機省去了污泥濃縮罐，在一定程度上節省了建設資金，市場得到了越來越廣泛的應用。
壓濾機使用特殊的過濾介質向對象施加一定的壓力，從而使液體透析脫離機械設備，而機械設備是一種常用的固液分離設備。 重力排水后，污泥再次被過濾，并均勻地分布在濾布上，并逐漸開始加壓。 污泥在濾布上的厚度將取決于污泥的性質和調整濾布的速度。
壓濾機中過濾介質的選配方法主要根據壓濾機的特性來選擇。而且，如今的壓濾機被廣泛應用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等眾多行業中，而且被分類為廂式壓濾機、板框壓濾機、帶式壓濾機、立式壓濾機、隔膜壓榨壓濾機等，所以對于板框壓濾機濾布的選擇需要運用科學的方法。
1.要考慮物料的化學和物理性質，選擇濾布的材質。對于布料商家提供的具體信息要認真了解。
2.需要滿足壓濾機的過濾精度，也就是濾布的通透性。濾布雖然對壓濾機的初始過濾精度起了很重要的作用，但初始時的過濾精度也不是越高越好，要考慮過濾精度能達到較低要求就可以。因壓濾機在過濾一段時間形成濾層后，濾布的截留作用就很小了，形成好的濾層是壓濾機使用技術的關鍵。
小型板框壓濾機是應用于化工脫水的機械，雖然小型板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低，但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點，在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
小型板框壓濾機操作流程：
1.操作前的準備工作
小型板框壓濾機經安裝、調試、確認無誤后方可進行下一步操作，檢查濾布狀況，如濾布不能皺折、破損等，再次確認機器的安裝、準備工作是否有誤。
2.油泵的啟動
合上電源開關，電源指示燈亮。啟動油泵（同時檢查油泵是否正常工作）。
3.移動濾板
將所有濾板移至止推板端，并使其位于兩橫梁中間。
4.讓濾板達到壓值
啟動 “壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板，將所有濾板壓緊，達到壓值后（液壓值見壓力標），然后進行保壓，按“關閉”按鈕，油泵停止工作。
5.暗流和明流
暗流：打開濾液閥放液體。明流：開啟水嘴放液。同時開啟進料閥，進行過濾。待滿后，關閉進料閥，停止過濾。
6.開啟洗滌水的閥門
可洗式：開啟水嘴，再開啟洗滌水閥門，進水洗滌。
板框壓濾機的操作者分以下階段：整機檢查。壓緊。進料。仔細觀察出液情況。卸料。清理濾布（間隔），待下一個工作循環。
手動的：
1.開口壓濾機
2.檢查閥位
3.閥位準確后，啟動進料泵
4.按照拒絕，進料完結，暫停進料泵
5.檢查閥位，關上斷裂泵
6.暫停斷裂泵，泄壓
7.有中心反吹步驟的，啟動中心反吹
8.關上壓濾機
9.卸料
