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發布時間:2021-07-23 09:13  
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直接加鋪瀝青層的方案經過省內外多條公路的實踐,已經證明效果較差。因為原水泥混凝土板是剛性結構,易產生脆性破壞,造成瀝青柔性結構層的反射裂縫。不管采取何種材料和路面結構,該方案都不能反射裂縫,多延緩裂縫的產生,為后期維護和大修帶來大的麻煩,以及大的維修成本。
多錘頭破碎后鋪水穩層和瀝青層的方案,是將800kg的重錘提升到1.2-1.5m的高度,利用強擊振力將水泥混凝土板破碎成不規則的大塊。其工程質量的控制難掌握,仍然有可能產生反射裂縫;同時,多錘頭破碎會擊碎原路面基層,破壞原有路面結構的穩定性,容易產生新的病害。
共振破碎機利用振動體帶動工作錘頭振動,錘頭與路面接觸,通過調節錘頭的振動頻率,使其接近水泥混凝土面板的固有頻率,引起水泥混凝土面板在錘頭下局部范圍內產生共振,使混凝土內部顆粒間的內有摩擦阻力迅速減小而崩潰,即可將水泥混凝土面板擊碎。
共振碎石化技術是將持續產生的高頻低幅的振動能量,通過玻碎錘頭傳遞到水泥板塊內,讓水泥板與之產生共振后達到破碎效果。共振破碎后的裂紋與路平面大致呈30-45度夾角,底層碎塊粒徑稍大且相互嵌鎖,有利于破碎后的結構仍保持有較好的承載力;表層碎塊粒徑略小,力學模式更趨向于級配碎石。國內有研究資料表明:“共振碎石層的力學特性更接近于柔性基層,其抗變形能力是一般密級配碎石的1.5-3倍”。所以,破碎層整體上是仍具有相當結構承載力的柔性基層。
因此,舊水泥混凝土碎石化后的尺寸大小很重要,存在一個適合的范圍,要滿足加鋪路面結構性和功能性兩方面的要求。碎石化層碎石化粒徑為2.5~20cm。
同時,碎石化層的性能還與粒徑的形狀和級配有關。但碎石化工藝及質量控制,直接決定了碎石層粒徑大小、形狀、級配組成、碎石化層模量;而碎石化的碾壓工藝及質量控制,直接決定了碎石化層的壓實度。因此,碎石化路面的成功,與其施工工藝密切相關。
為此砼板塊碎石化施工根據天氣情況分車道分段進行,隨時碾壓緊跟,接著噴灑透層油,再及時攤鋪層瀝青,各道工序緊密銜接,隨時掌握天氣動態,安排好碎石化施工時間。?
由于十字路口車流量大,行人較多,為保證車輛和行人的安全,提高作業效率,將十字路口路段流到,用兩臺設備集中對十字路口進行破碎施工。由于破碎順序由邊到中,外側路緣石如翻挖掉了,應用碎石填充飽滿到高出路面10㎝以上。