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后幫機制鞋機械的主要三個作用 制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。

 快做鞋，是制鞋機械突出的作用，是鞋械生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，鞋機技術不斷得到創新與發展。1845年，縫紉機的發明，使機器縫幫代替手縫；1858年，單線鏈式透縫機的發明，幫和底的機器縫合開始擺脫笨重的手工操作；1876年，裁斷機的發明，使刀模截料開始代替剪刀裁料；1833年，繃幫機的發明，使鞋幫在內底上的裝配效率大為提高；1887年，釘跟機的發明，使鞋跟不再用錘子敲打．．．．。同樣的效果，站在客戶的角度看，低能耗配置是降低生產成本的重要因數。100多年來，各種工藝和工序的制鞋機械不斷發明和完善，使80多種鞋機生產效率不斷提高。 

多做鞋，是制鞋機械成套性、規模化的出發點，是單機生產走向程序化生產的必然結果。提高單機的生產，是多做鞋的一步。中后幫幫腳噴膠：熱熔膠噴嘴沿著中后幫幫腳位置的內底邊噴涂聚酰胺粘合劑，為中后幫的膠粘繃幫作工藝準備。把多種單機按照制鞋工藝流程組合起來，實現有節奏的、效率更高的生產方式，達到多做鞋的目的，更能發揮制鞋機械的作用。各種制鞋生產流水線的應用，后幫機體現制鞋機械成套性和規模化。縫幫生產線和膠粘鞋成型與裝配生產線，就是科學設計生產流程、合理配置制鞋機械的典范。 

做好鞋，是在快做鞋、多做鞋的前提下，制鞋機械須確保鞋質量。如制鞋機械不能確保鞋的質量，制鞋機械將失去其作用。所以，后幫機的工作原理、傳動原理、控制原理、結構原理、產品質量、各項性能等方面，必須滿足鞋產品的技術要求和質量標準的需要。

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操作方法：

1.清洗防銹油；

2.填入液壓油：打開油箱封蓋，在機臺左下封蓋內部，即可填入液壓循環機油（中國石油公司編號R-68#）約60公升；

3.連接電源并核對電壓，此項工作應由專業人員負責；

4.檢查馬達轉向：當啟動馬達時，壓力表之壓力應上升到40kg/cm2。如果壓力不上升，可能是馬達運轉方向反轉，則只要將電源線中任二（相）對換即可；

5.在機械開始操作前應于每一個潤滑嘴注入潤滑油；

6.用完畢，應關掉電源；

7.嚴禁空機操作，以免損壞機器；

廣東騰宏機械科技有限公司以“專業品質，精益求精”為宗旨，以“科技優先、以人為本、誠實守信”為經營理念，以 “服務客戶、滿意客戶、提升客戶” 為目標,產品以品質好，服務好博得眾合作伙伴的好評，從而得到各商家的合作支持，形成了一個良好的銷售環境。

如何采購性價比更高的制鞋機械？

質量選購：這種情況對客戶而言相對專業，一般加工件在生產商的內部質檢和裝配工序中都能保證正常(除易損件外)，外購件可不一樣，假如制造商所配置的配件質量不一樣，很輕易產生質量問題。所有配件都是講究操作次數的，假如從系統角度上講，配置配件的品質高低不等，是直接導致設備質量問題的主要原因，短期內可能不會，時間稍一長問題就會出現。這款中后幫機它的先進之處：一、編碼器控制中幫結幫：中幫布膠軌跡控制及指頭掃入更加精準。所以，在選購的同時不妨深入機器的內部，看看里面的外購件的配置，千萬不要因為某一種配件比較有檔次就一概而論。講究系統性，一般外購件的外殼上都有品牌、產地等明顯的標志，所以在選購的時候一定要注重。