撫州無心外圓磨床報價 曙光精密機械

操作無心磨床的調機方法與步驟

其實無心磨的切入磨也叫壓磨、定位磨或停止磨，只是各地方、各種人叫法不一樣而已。

首先，把無心磨床的修整角調到0度,傾斜角0.5-0.7度,位移量0度，然后修整砂輪與導輪。之后裝好切入磨刀架(托架)，如果沒有切入磨刀架，用通磨刀架也可以，就是把刀架前面兩塊扶料塊打開到超寬的位置。拫據工件的外徑選擇裝合適的刀板。為了使臺階軸工件的根部都可以磨到所以刀板前端面與砂輪和導輪端面要持平。未來的20年內高精度無心磨床的制作商將在無心磨床、環境和人的范疇打開劇烈的研制競賽。之后調機方法和調通磨基本一樣，只不過是不用調整扶料塊罷了。對好刀確定空間位置后，鎖無心磨床右邊的手輪搖臂或叫導輪架橫進給板桿。

之后就可以開機試磨了，調錐度的方法與調通磨的一樣，同樣是調水平角，進給也是基本按通磨一樣。對于新手練習，建議先學磨直徑6.0cm以上的工件,因為一開始學的，導輪架橫進給板桿必定抬得很高的,所以刀板與砂輪的間隙距離會很寬,直徑6.0cm的工件可防止從那間隙放下去而發生危險,喂料時,工件盡量貼住導輪這邊放下去。操作切入磨時要集中精神，手要定，不要分心，特別是在磨細小工件時。他們中的一些人在市區有自己的實體工廠，這樣，如果條件允許，他們就可以去無意磨床工廠參觀，看他們的成品，密切接觸無意磨床。因為有一定的危險性。

無心磨床操作規程：

1.必須正確安裝和緊固砂輪、導輪，新砂輪、導輪在安裝前必須保證無裂紋、破損，并經過靜平衡檢測，粗修后取下再次平衡裝機精修，才可投入使用；

2.上班前應檢查液壓潤滑油是否達到要求，如油面低于油標時，應及時添加后方能起動機床。機床空運轉10分鐘左右無異常才能加工工件；

3.砂輪主軸、導輪主軸一定要潤滑正常后才能起動，發現潤滑燈不亮及砂輪主軸壓力低于0.4Mpa，必須及時找相關人員分析原因排除故障，維修時如需取下砂輪，維修完后，設備操作者必須將砂輪重新進行靜平衡檢測，檢測調整符合要求后安裝上機，鎖緊螺母鎖緊到位并空轉10分鐘左右無異常方可精修砂輪投入使用；在外圓無心磨床上磨削工件外圓表面，叫做無心外圓磨削（或外圓無心磨削）。

4.軸承如有不正常噪聲或嚴重發熱現象，必須找有關人員找出原因，并加以消除后才能繼續使用；

5.磨削工件時，進刀量不能大于工藝規程規定的吃刀量；

6.冷卻液箱應定期清洗，清除積聚的磨料及磨削。要定期檢查皮帶的松緊程度，不能過松或過緊。否則，應找有關人員消除后方能使用；

7.停機和下班前，應將砂輪空轉10分鐘左右后再停機、機床各部位擦凈，在各潤滑部位加注規定的清潔潤滑油。

利用數字和信息控制技術,無心磨床不斷提高加工精度和效率

無心磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質合金等，也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。利用的處理能力提高產品的處理效率，制造出精致的工業產品。無心磨床能進行精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行率的磨削，使用的優勢和功能非常多。

(1)加工精度高，由于無心磨床磨削具有其它加工方法無法比擬的特點，如砂輪上參與切削的磨粒多，切削刃多且幾何形狀不同；僅在較小的局部產生加工應力；如果沒有納西額特殊需求的，大家想要節約成本的話，也可以采用普通的磨床。磨具對斷續切削、工件硬度的變化不很敏感；砂輪可實現在線修銳等，因而可使加工件獲得很高的加工精度。

(2)加工，如緩進給深磨，一次磨削深度可達到0～25mm，如將砂輪修整成所需形狀，一次便可磨出所需的工件形狀。而當無心磨床進一步提高后，其加工效率則更高。

(3)工程材料不斷發，材料(如陶瓷材料、玻璃材料等)在工業中的應用不斷擴大，有些材料只能采用磨削加工，需要有新的磨削技術及磨削工藝與之相適應。

(4)新的磨料磨具，如人造金剛石砂輪、砂輪的出現，擴大了無心磨床磨削加工的應用范圍。

(5)相關技術的發展，如砂輪制造技術、控制技術、運動部件的驅動技術、支撐技術等，促進了無心磨床磨削技術及磨削裝備的發展。

數控無心磨床的特點

進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌，運動靈敏。

進給系統為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動，能達到精準進給，進給重復定位精度在0.002mm以內。

修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動，在修整后進給系統能同時補償修整量，使修整后工件尺寸仍穩定。

電氣系統為數控系統同時采用觸摸屏，各種磨削參數、修整參數均可在屏幕上設置，操作簡單明了，實現了機床的自動磨削，自動修整提高了磨削質量，提高了機床效率，還可實現一人多機，大大提高了整體效率。同時機床具有自診斷功能，維修方便。