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灌裝機的需要不僅是要滿足市場還要滿足人們的需求，其實話又說回來，用戶的需求就是市場的需求，他們的需求來決定著灌裝機行業發展的航向。現在隨著季節性的變化市場對灌裝機的需求的上升，更好的是體現在飲料行業的使用中，現在的灌裝機采用的是不銹鋼的機身材質、技術的配套設施現在已經發展到液體灌裝生產線，生產效率大大的提高了。

線定義：即液體灌裝生產組成的流水線，由一系列機械設備組成并完成一系列步驟、工序的生產流水線。液體灌裝生產線主要機械組成：輸送機、洗瓶機、烘干機、液體灌裝機、旋蓋機、貼標機,噴碼機等，并不是所有的液體灌裝生產線都全部用到這些設備，而是根據不同的產品需要增加或者減少灌裝生產線上的機械設備，其中輸送機則是貫穿整個生產線的軸線，以下是液體灌裝生產線的大致流程：

將空瓶放到輸送帶上，由輸送帶傳送至洗瓶機洗瓶，洗瓶機主要是根據灌裝機的灌裝頭數來決定，例如灌裝機的灌裝頭數是8頭，那么洗瓶機的洗瓶位則是8位。洗瓶之后由輸送機傳送至烘干機將瓶子消毒、烘干，然后瓶子傳送至灌裝機，瓶子定位后灌裝，之后傳送到旋蓋、壓蓋機，對已灌裝的瓶子封口，后一步則是貼標簽及噴碼。

罐子通過進罐星輪進入灌裝機，到達罐臺后預定中心，接著灌裝閥沿著支承凸輪下降，將罐對中并預壓密封，密封壓力除了定心罩自身重量外，由一只氣缸加壓產生，氣缸內的氣壓可以用氣控柜上的減壓閥來調整，壓力為0～40KPa(0～0.04MPa)，壓力的大小取決于罐子的材料，在打開真空通道的同時，灌裝缸內的背壓氣體沖入罐中，并流入真空通道。抽真空用于實施CO2沖洗程序，以去除罐內的空氣，通過這道程序，使物料在灌裝過程中，增氧量降到，罐中不產生負壓，所以，即使是壁非常薄的鋁罐也能進CO2沖洗。