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三個學說各有一定的適用范圍，Hukki實驗研究表明：粗碎時，體積學說比較準確，裂縫學說與實際相差很大。細碎時， 面積學說比較準確，裂縫學說計算的數據較小。粗碎、細碎之間的較寬的范圍，裂縫學說較符合實際。輸入功一部分轉化為新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦轉化為熱能釋放。只要正確的運用它們，就可以為分析研究破碎過程提供理論根據和方法。

錘式破碎機的總體及主要參數設計：本次設計的是單轉子、多排錘、不可逆式錘式破碎機。由機殼、轉子、蓖條、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。

機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連結成一體，上部開有進料口,內部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。雖然矩形截面的彎曲強度不及工字型截面，扭轉強度不及圓形截面的，但是它的扭轉剛度卻大得。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側壁也對稱的開有檢修孔。

然后再按照主軸的裝配方案和定位要求，從mind處逐一確定各軸段的直徑的大小。另外 ，有配合要求的軸段，應盡量采用標準直徑，比如安裝軸承的軸段，安裝標準件的部位的軸段，都應取為相應的標準直徑及所選的配合的公差。確定主軸的各段的長度，盡可能使其結構緊湊，同時還要保證，轉子以及帶輪、飛輪、軸承所需要的裝配和調整的空間，也就是說，所確定的軸的各段長度，必須考慮到各零件與主軸配合部分的軸向尺寸和相鄰零件間必要的間隙。破碎機使用維護規程1、目的為了對破碎機做到正確使用、精心維護，使設備處于良好狀態，以保證設備的長期、安全穩定運轉。前面已經通過設計計算，得到轉子、飛輪、帶輪的大體尺寸，所以軸的長度也可大致確定了。

就拿該主軸零件圖為例，對于與滾動軸承內徑配合的軸頸，為了保證滾動軸承的裝配精度和旋轉精度，應規定軸頸的圓柱度公差和軸肩的端面跳動公差。對于軸類零件來說，規定其徑向圓跳動或全跳動公差，這樣，既能控制零件的圓度或圓柱度誤差，又能控制同軸度誤差，這是為了檢測方便。同理，端面對軸線的垂直度公差可以用端面全跳動公差代替，端面圓跳動在忽略平面度誤差時，也可代替端面對軸線的垂直度要求。軸承間距大，軸會產生撓曲，此外，軸承的中心也難保證同心，因此選用調心滾子軸承。