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發布時間：2021-10-20 09:58
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熱處理改善了物理性能，例如表面硬度，這賦予了耐磨性以防止齒和軸承表面簡單地磨損；熱處理還通過產生的地下壓應力來改善齒輪的疲勞壽命，以防止齒輪齒上的高接觸應力引起的點蝕和變形。
這些相同的壓縮應力可防止齒輪根部因周期性彎曲而發生疲勞失效。熱處理是齒輪加工制造中的關鍵且復雜的因素，其極大地影響了每個齒輪在傳遞動力或將運動傳遞到組件中的其他部件方面的性能。熱處理通過改變其化學，冶金和物理特性來優化性能并延長使用中的齒輪的壽命。這些特性是通過考慮齒輪的幾何形狀，動力傳遞要求，在負載下的齒輪內的不同點處的應力，負載循環率，材料類型，配合部件設計和其他操作條件來確定的。
對于傘齒輪來說，做好性能檢測是非常重要的，那么一般來說需要進行的性能檢測都有哪些呢?
1.運行平穩，無沖擊，無異常振動和噪音。2.密封和接頭處無泄漏。3.無卡齒、運動不流暢等現象。4.傳動部分是否正常，連接件、緊固件有無松動。5.無異常噪音，溫度不會升太高，沒有漏油等現象，測試噪聲要小于70分貝。于1h。6.負載性能試驗試驗時間：油溫平衡后2h及以上。
傘齒輪進行修整呢?
1.對高承載能力的高硬度齒面的滲碳淬火齒輪，齒頂、齒向修整技術是保證產品性能不可缺少的必要條件。2.為了避免嚙合沖擊，改善齒面潤滑狀態，降低嚙合噪音，需對齒輪的齒頂和齒向進行修整。3.表面滲碳淬火傘齒輪的許用K系數約為調質齒輪的4-5倍。輪齒變形的影響，比調質齒輪大得多。4.起修整量是根據傘齒輪負荷計算齒輪變形量，齒輪軸的彎曲，扭轉變形量后確定的。
(1)在剖析各種各樣齒輪加工工藝和齒輪加工生產車間合理布局的的基本上，論述了齒輪加工生產車間生產管理的基礎理論。對齒輪加工中生產管理難題開展模型，并根據改善的啟發式算法對齒輪加工生產管理實體模型開展求出，以考慮具體生產制造要求。
??(2)在添加各種各樣具體生產要素的基本上，應用Flexsim模擬軟件優化對設計方案好的實體模型開展虛擬，認證其在生產制造中的可行性分析，并對各種各樣生產調度計劃方案開展點評。
??(3)對于某齒輪廠的齒輪加工，根據和該公司的信息管理系統的集成化，設計方案并開發設計一整套合乎其生產制造規定的調度系統。
齒面長期在這類交替變化接觸應力功效下，在齒面的刀紋處會出現小的裂痕，隨之時間的變化，這類裂痕慢慢在表面橫著拓展，裂痕產生環形后，使傳動齒輪的表層造成細微總面積的脫落而產生一些疲憊淺坑。
