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掘進出渣運礦快速主皮帶輸送機延長伸縮配套方案總體結構與工作原理，工作原理：

掘進出渣配套長跨距橋式皮帶式轉載機以輸送帶為傳動承載機構，輸送帶的運行，靠機尾的隔爆型電動滾筒直接帶動，與伸縮帶式輸送機、刮板輸送機配套使用時，本機與伸縮帶式輸送機搭接，并以其機尾作為行走導軌，轉載機小車在此導軌上行走，轉載機由掘進機直接牽引前進，直至搭接長度用完后延伸伸縮帶式輸送機的輸送帶。

這種掘進后配套方式保證了掘進機運輸系統的連續性作業，解決了掘進機、扒渣機采掘量大而運輸量和運輸速度不能滿足的缺陷。

總體結構及作用，本機配伸縮式輸送機使用時，總體結構由機頭部、過渡架、中間架、卸料部、支承小車等主要部件組成。

機頭部，機頭部由機頭架、受料斗、連接部、改向滾筒、犁式清掃器及上下托輥等組成。機架為方管桁架，機身側面用薄鋼板封合，側架間用方管連接，組成剛性架。

受料斗能保證有效地接收物料。為了減輕輸送帶所承受的沖擊，布置有掛鉤式 V 型

托輥。連接部可將機頭直接連接在掘進機上。改向滾筒改變輸送帶的運行方向。回程輸送帶支承在水平托輥上，并在靠近改向滾筒處安裝犁式清掃器，以防止粘著物隨輸送帶軋進滾筒。

過渡架和中間架，過渡架和中間架都由機架、上、下托輥組成，長 3 米，其機架均為焊接構件，根據用戶需要，用節數變化確定整機長度。過渡架和中間架是連接受料部與卸料部的中繼機架，是承擔轉載運輸的主要部分。

皮帶輸送機的運行維護

在皮帶輸送機運行過程中會出現各種故障，對正常生產十分不利，需要定期對皮帶輸送機進行運行維護。皮帶輸送機運行維護的主要內容包括以下幾個方面：

1）檢查托輥的運行狀況。

若托輥在運行時出現故障，會導致皮帶出現跑偏或撒料問題。

2）檢查皮帶的完整性。

若皮帶在運料的過程中出現磨損，局部區域出現破損，則會導致斷帶事故發生。當皮帶出現破損時，需要將破損的皮帶剪除并重新連接起來。

3）檢查皮帶有無出現淋水等情況。

由于皮帶輸送機運輸的距離比較長，在一些區域會出現淋水現象，導致皮帶輸送機在運行時可能出現打滑問題，若不及時處理，則打滑很容易引發斷帶事故。

4）檢查皮帶輸送機運行線路上有無出現撒料情況。

若局部區域出現撒料堆積過多的問題，則說明皮帶輸送機出現了撒料故障，這時需要檢查故障情況并進行處理，以免造成更嚴重的皮帶事故。

定制皮帶輸送機你要確定這7點：

1、帶寬

根據產品的大小及輸送方式來確定輸送機輸送帶的寬度。

2、輸送機長度

根據客戶的要求，現場規劃測量的長度。

3、輸送機的高度

根據車間規劃，進行確定。

4、輸送機的皮帶樣式

根據運送的產品以及產品對環境的要求，選擇不同特性皮帶，例如：耐高溫、耐腐蝕、耐油、防靜電、食品級別、產品的重量等等。

5、輸送機架構材質

根據產品的重量以及車間的要求，選擇不同厚度的鋁型材質或者是方通烤漆制作工藝。

6、輸送機的樣式

根據產品，選擇平面/斜面/平臺/轉彎/爬坡……甚至是其他的非標樣式，都是根據車間規劃，產品輸送的路線進行規劃。

7、其他的附加條件

不同的客戶，產品不一樣，會有不同的附加條件，有的會選擇在整套方案的打包線上增加工作臺以及照明裝置，有的則需要增加相應的防塵護罩，有的加漏斗等等。

目前帶式輸送機保護的缺點

目前帶式輸送機常用的撕裂保護裝置為拉繩式撕裂保護裝置，其主要工作原理是利用電磁鐵采集反饋信號，主要結構由一個電磁鐵、一個帶有鐵球的拉繩，拉繩一側安裝在帶式輸送機機架上，另一次將鐵球通過電磁鐵吸住，當帶式輸送機撕裂時散落的物料將觸碰拉繩，導致鐵球從電磁鐵上脫落，保護開關動作使帶式輸送機停止運行。但這種撕裂保護在使用過程中會因物料散落的較少，不足以將拉繩鐵球從電磁鐵上脫落，造成事故的發生。鑒于拉繩式撕裂保護裝置存在的缺點進行分析與研究，設計研發一種多落料點的撕裂保護裝置。

解決方法

為了解決目前所使用的帶式輸送機撕裂保護在生產過程中存在的缺點，根據選煤廠現場使用工況設計一種符合使用要求的撕裂保護裝置，減少帶式輸送機故障率，提高生產時間利用率，具體方案如圖1、圖2所示，通過上下兩個檢測裝置分別檢測上膠帶撕裂后的物料及上膠帶撕裂后落入下膠帶上的物料，通過檢測傳感器將信號傳輸給PLC實現自動停機控制，將事故較小化，降低經濟損失，將風險控制在可控范圍內。