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發布時間:2021-01-07 15:10  
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東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁合金陽極氧化前處理工藝:酸蝕工藝:由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質溶液中進行通電處理,利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。型材經除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕,去機械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的優點是去機械紋能力強、起砂快、鋁耗低,一般3~5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8~1/6。
硬質陽極氧化的槽液,一般是硫酸溶液以及硫酸添加有機酸,如草酸等。并且氧化膜還起到耐磨的作用,表面多孔的氧化膜具有吸附潤滑劑的能力,時工業鋁型材表面更加耐磨。另外,可通過降低陽極氧化溫度或降低硫酸濃度來實現硬質陽極氧化處理。對于銅含量大于5%或硅含量大于8%的變形鋁合金,或者高硅的壓鑄造鋁合金,也許還應考慮增加一些陽極氧化的特殊措施。
對不同的鋁合金,如鑄造成型、壓延成型或機械加工成型或經熱處理焊接等工序,要根據實際情況選擇適宜的前處理方法。拋光具有鋁耗低、型材光亮的優點,但拋光槽的NOx的逸出,造成嚴重的環境污染及操作工的身體傷害。對于搭接、點焊或鉚接的鋁合金組合件,對于在陽極氧化過程中易形成氣袋不易排除的鋁合金制件,從質量考慮,一般不允許采用硫酸陽極氧化工藝。
鋁陽極氧化膜的特性:
1、耐蝕性。鋁陽極氧化膜可以有效保護鋁基體不受腐蝕,陽極氧化膜顯然比自然形成的氧化膜性能更好,膜厚和封孔質量直接影響使用性能。
2、硬度和耐磨性。鋁陽極氧化膜的硬度比鋁基體高得多,基體的硬度為HV100,普通陽極氧化膜的硬度約HV300,而硬度氧化膜可達到HV500。耐磨性與硬度的關系是一致的。