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全自動送板機使用過程中產(chǎn)生噪音的原因及解決方法

     機械在使用的時候有一些操作不當，會容易導致使用壽命縮減，所以我們在使用操作的時候一定要注意。全自動送板機在使用的時候有時也會出現(xiàn)一些問題，噪音就是一個，在使用全自動送板機的時候如果產(chǎn)生噪音該如何解決呢？山東全自動送板機帶大家一起來了解一下。

     1、放置原因：如果使用的時候機器沒有放置在在水平位置，這樣機器不平穩(wěn)就會導致在運行時產(chǎn)生機器共振。解決方法也是比較的簡單的，將機器放平整就是能夠很好的解決掉的。

     2、運作速率：在使用的時候噪音的大小與速率之間的關系是密切相關的，主軸的轉速過快，產(chǎn)生噪音。其實運行速率與生產(chǎn)的速度契合在一起就可以，所以解決方法就是減慢速率。

     3、機械故障：長時間的使用會導致全自動送板機內部的螺絲零件之類的東西出現(xiàn)松動的情況，這個時候也是比較的容易出現(xiàn)噪音的。解決方法就是對機械進行檢修，固定好松動的螺絲和零件。

     以上就是全自動送板機在使用的過程中產(chǎn)生噪音問題的原因及解決方法，大家可以根據(jù)機械的情況分析是哪種原因造成的，從而解決問題。

拼板機生產(chǎn)工藝流程和機器設備的改善 

因此，一家原木加工機器廠再行設計方案了挺大臺面的實木復合地板表面板雙重拼板機，該設備外殼呈五角柱狀，有五個工作面，每一工作面有一正方形平面圖，工作面的一個長邊和一個端邊配有多個工作壓力液壓缸，側邊已點膠的木條拼擺放在大工作中臺子上，長邊和端邊的液壓缸將木條擠壓成型成無縫拼接的大平板電腦。該拼板機每拼完一塊板可全自動旋轉72.5度，使下一工作面可進到拼板方式工藝流程。當五個工作面都拼完板和塊板的冷壓膠已固化時，可將塊板卸掉，再次拼下一塊板。 冷壓膠合板關鍵靠固化劑使膠在室內溫度中固化。固化劑加上量如過少，則固化時間長，危害生產(chǎn)量，但膠的衣食住行期較長，不會沒用過完就凝結。如固化劑放多，膠的固化時間可減少，但過多的固化劑會使膠并未涂完即剛開始預固化，進而危害膠合板抗壓強度，乃至造成膠拼的板脫膠。除此之外，3～5 mm厚的紅木短木條側面和端向充壓工作壓力如不足，板內木條間易出現(xiàn)縫痕或干后凸顯膠線;工作壓力如果愈大表面非常容易翹起乃至散了。總而言之，這類拼板機生產(chǎn)量太低，品質不容易平穩(wěn)，仍待進一步改善。

全自動拼板機的幾大優(yōu)點

全自動豎拼機廠家的設備是我們在板材行業(yè)中比較常見的，隨著技術的發(fā)展設備也越來越先進了，今天我們就來聊一聊全自動豎拼機的優(yōu)點都有什么。

首先我們從名字上就可以判斷出來，它是全自動的，也就意味著它的操作簡單，不需要多余的人工，這樣一來就可以很好的實現(xiàn)一次加工完成。對于全自動設備來說，還有率的優(yōu)勢，因為從進料、板料校正、前驅動、剪切與控制、后驅動、自動布膠、對接拼板成品剪切、自動堆積收板等作業(yè)過程自動化一次完成。可以說無縫對接快速。而且過程中減少人員的操作，也就減少了傷害，避免了操作失誤帶來的不好影響。

當然我們在使用的時候也要注意，越是機械化的產(chǎn)品我們越要了解清楚它的性能才能使用，否則就容易在使用的過程中出現(xiàn)問題，影響我們的操作效率和效果。