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皮帶輸送機設備常見故障的原因及處理方法

從二十世紀20年始，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機和縫紉機等工業發展，機械制造中開始出現自動線，早出現的是組合機床自動線。在此之前，首先是在汽車工業中出現了流水生產線和半自動生產線，隨后發展成為自動線。第二次后，在工業發達國家的機械制造業中，自動線的數目出現了急劇增加。

皮帶輸送機異常噪音

聯軸器兩軸不同心時的噪音

在驅動裝置的高速端電機與減速機之間的聯軸器或帶制動輪的聯軸器處發出的異常噪音，這種噪音也伴有與電機轉動頻率相同的振動。發生這種噪音時應及時對電機減速機的位置進行調整，以避免減速機輸入軸的斷裂。

1、皮帶輸送線載重范圍，物品若超過載重范圍會造成整條線體不能正常運作；2、防靜電系數，輸送線一般都是防靜電的，防靜電系數會隨著使用時間拉長而降低，企業需要在定制前明確要在多久的時間里確保防靜電系數在一定范圍內；3、滾筒工位，整條輸送線中間部分的工位滾筒數量根據線體的長短、載重量等因素確定，工位量不夠，同樣會影響線體的正常運作。

自動化生產線就是把所有的單機，用產線的方式集成起來，形成整體控制流水運行（自動流水、自動上料、自動插件、自動貼裝、自動翻轉、自動焊接、自動剪腳、自動檢測、自動分板、自動點膠、自動組裝、自動打螺絲、自動打標、自動老化、自動分揀、自動搬運、自動碼垛、自動包裝、自動入庫）集成于一體，所有單機工位成熟，在整條產線上，根據不同的生產工藝，調整不同的崗位，不同的工位，如果一旦單崗位出現問題，立即更換單機，生產不受任何影響，如果沒有單工位設備更換，立即補上一個人，整條自動線正常運行。

1、可以生產同類不同的產品，只需要更換工裝和調整工位。

2、生產出來的產品，品質一致性好，交貨準時，一次投入，一年回本，取代人工至少十年（可以賺九年的人工，水電，吃住，保險，意外，可以規避淡旺季，可以規避員工請假，可以規避，可以規避婚、孕、產假，也可以規避員工家庭出現的一些狀況，減少了管理、招聘、培訓、檔案等工作和費用）。

3、在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器或RFID自動進行數據采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態；

能夠通過機器視覺和多種傳感器進行質量檢測，自動剔除不合格品，并對采集的質量數據進行SPC分析，找出質量問題的成因；

要考慮產品結構和裝配過程

產品結構和裝配過程是流水線設備布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化流水線設備的生產過程。

要考慮產品技術要求和裝配工藝

流水線設備的作業是根據產品技術要求和裝配工藝方法確定的，選擇流水線設備時要考慮的問題主要包括：產品生產綱領、產品質量要求、設備的先進性、設備的可靠性、設備的價格等。