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提升機操作注意事項有哪些？

斗式提升機是磨粉設備的輔助設備，一般和雷蒙磨配套使用，他主要是用來垂直提升經過破碎機的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等塊粒狀物料以及生料、水泥、煤粉等粉狀物料。根據料斗運行速度的快慢不同，斗式提升機可分為：離心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三種形式。下面百特小編給大家介紹提升機操作注意事項。一、提升機安裝前的裝備：①清理現場：安裝前首先清理現場，從基礎開始至每層樓板要將雜物清理干凈。

1、本機須在無負荷狀況下啟動。空機啟動2-3分鐘后，再向提升機喂料。停車前先停止喂料，將物料卸完后方可停車。

2、喂料要均勻，不能超出提升機的額定輸送量。以免提升機下部發生堵料現象。如發生堵料必須立即停機清除。

3、提升機在第壹次使用或修理后運行100小時時，要重新檢查整機，擰緊所有螺栓接點。

4、提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑。

5、減速機維護按減速機使用要求進行。

6、如裝備有慢動裝置，慢動裝置必須在空載狀態下運行。

7、要定期檢查各部件的運行情況，檢查各連接處螺栓是否緊固，牽引件與料斗是否磨損損壞。如有損壞應及時拆換。

8、各工廠應根據本廠使用情況和工作環境，定期進行大小檢修。操作人員發現設備運行存在問題時，應做好記錄，待檢修時消除。

9、強調一點，提升機在運轉時，不允許對運動部件進行清掃與修理。

10、機在操作使用中，應有固定的操作人員，同時必須制定嚴格的交接班制度.物料特性、工作條件、輸送量等應符合設計要求，定期維護潤滑和檢修提升機。

斗式提升機的機身組成

斗式提升機具有輸送量大，提升高度高，運行平穩可靠，壽命長顯著優點。適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石塊、砂、粘土、礦石等。該機主要部件可分為：運行部件、驅動裝置、上部裝置、中部機殼、下部裝置。

1、運行部件

運行部件是由料斗和專用板式鏈條組成的，NE400采用雙排鏈。

2、驅動裝置

驅動裝置主要采用多種驅動組合而成的，驅動平臺上裝有檢修架和欄桿，分為左裝和右裝兩種。

3、中間節

一些中間節裝有軌道，這是為了防止鏈條在工作中左右搖擺的。

4、上部裝置

上部裝置的存在，是為了防止鏈條擺動，安裝有軌道，也就是雙排鏈、棘輪逆止器和卸料口裝有防回料橡膠板。

5、下部裝置

下部裝置安裝有自動張緊裝置，NE400主要用沉重箱來做張緊裝置。

斗式提升機將您的產品從一個過程轉移到另一個過程，而不會導致混合產品溢出，降解，撒粉或分離。

無泄漏：互鎖的鏟斗確保沒有溢出。產品離開鏟斗的唯1位置是在鏟斗提升機的卸貨點。

沒有活動部件：與滾子鏈不同，斗式提升機的橡膠皮帶鏈中沒有可移動的部件，不會拉伸或磨損。初始設置后，鏈條不再需要張緊或調節。

非金屬桶總成：斗式提升機是食品級塑料斗和橡膠“皮帶鏈”需要衛生或耐腐蝕結構材料的場合的理想選擇。這些功能使操作非常安靜–小于60 dB

PEC-封閉式，我們蕞受歡迎的斗式提升機，交貨快，易于安裝，地理位置優越的視口，多種定制選項

管狀-開放，易于清潔，監控一覽，易于維護，人員安全保護操作員，沖洗應用的理想選擇；

硬殼-密封，強大的“結構皮膚”設計，防塵和氣密，可以用吹掃氣操作，光滑干凈的內部，適用于戶外應用。

提升機鏈條的優勢：輸送設備罩殼、檔板及進料斗均為折邊提升，確保設施要素的使用期。基礎的表面應平整，并呈水平狀態，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。運輸槽體中無承軸，原材料運輸順暢。提升機鏈條工作時候的作用，當垂直輸送時，材料被刮1刀在垂直方向上推動，其自身重力和材料在垂直部分下部對上部材料的支撐力，并且這些垂直壓力以一定比例橫向傳遞。提升機鏈條廠家產生原材料間及原材料對料槽壁的斜壓水壓，斜壓水壓又組成使原材料間相對穩定的內滑動摩擦及阻攔原材料運功的外滑動摩擦，而制動層和被制動層間的內滑動摩擦得以擺脫原材料與料槽間所在滑動摩擦及原材料作用力，提升機鏈條會使原材料產生一平穩的總體在刮1刀鏈輪的推力功效下往前運輸。