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鑄鐵排水管的主要技術(shù)指標(biāo)

1.密封性能：管內(nèi)承受水壓大于0.4Mpa，不滲漏。

2.軸向位移：管內(nèi)水壓大于0.4Mpa，位移±35mm，不滲漏。

3.軸向振動位移：管內(nèi)水壓大于0.4Mpa，震動頻率1.5Hz-2.2Hz，軸向振幅為±4.5-6.5mm，不滲漏。

4.橫向振動撓度：管內(nèi)水壓0.2Mpa，振動頻率1.5Hz，橫向振動撓度值±30mm，不滲漏。

鑄鐵管被廣泛應(yīng)用的原因

　　首先是產(chǎn)品的強(qiáng)度方面，并且是有事實(shí)數(shù)據(jù)有力證明的，球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k，而普通灰鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度只要31k。兩者還有一個方面的可比性，那就是屈服強(qiáng)度，球墨鑄鐵件屈服強(qiáng)度di為40k，而普通灰鑄鐵件的屈服強(qiáng)度只需36k。

其中球墨鑄鐵管件包括了鑄鐵直管和管件，一般都是通過鑄鐵澆鑄而形成的，由于這種管子的勞動強(qiáng)度不大，因此只能適用于給水、排水、煤氣等輸送管線中。如果根據(jù)不同的鑄造方式進(jìn)行分類的話，鑄鐵管還可以分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，同時(shí)產(chǎn)品之間的性能也有所區(qū)別。除了從管材本身和人員的安裝規(guī)范兩方面來分析排水系統(tǒng)是否合格，還有要想使它的價(jià)值充分發(fā)揮，可使用的期限的更長的話，人員在工程完成之后，后期還需要抽出時(shí)間，不定時(shí)的加以檢修，以發(fā)現(xiàn)異常，盡早解決，降低故障率，提升整體的使用率。

注意事項(xiàng)

4.1W型管采用平口連接對管材質(zhì)量要求高，對排水鑄鐵管的外徑橢圓度、壁厚及橡膠圈的物理性能都有較高的要求，因?yàn)槠娇诘乃苄阅軛l件差，因此，除了嚴(yán)格控制管材及管件等的本體質(zhì)量外，還要特別注意管材和管件的端口保護(hù)，保證端口的橢圓度及平整度。

4.2W型管的安裝施工應(yīng)該嚴(yán)格按照操作工序執(zhí)行。鑄鐵排水管相比塑料管相比：這種不可燃性在發(fā)生火災(zāi)時(shí)具有兩個明顯的優(yōu)勢：一是可以防止火災(zāi)蔓延。特別是在直管安裝時(shí)每根管接口處需用立管卡將立管固定在建筑物的承重墻上；橫管在每個接口處均應(yīng)加設(shè)吊架，在連接衛(wèi)生器具較為集中的廁浴間處，如果橫支管上連接衛(wèi)生潔具的兩個接口距離不大于600mm，可在中間設(shè)置一個吊架。

4.3由于W型管的管材及管件不同于塑料制品，特別是管件的幾何尺寸較大，在預(yù)留洞施工時(shí)，一定要校核圖紙布置尺寸和實(shí)際安裝尺寸是否合適，以免預(yù)留洞口不合適無法進(jìn)行后續(xù)安裝施工而進(jìn)行二次剔鑿。

 將球墨鑄鐵管膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。隨后，將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)外表、

     球墨鑄鐵管插口外外表涂刷潤滑劑時(shí)要將插口線以外的插口部位悉數(shù)刷勻。應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，一般選用人工下管法或機(jī)械下管法。

     球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在一般石墨的巨細(xì)為6~7級。管底的地基為堅(jiān)硬巖石的應(yīng)在管底挖不小于10㎝的深度，并填粗砂，將管放在砂基礎(chǔ)上。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1~3級（球化率>=80%因此資料本省的機(jī)械性能得到較好的改進(jìn)。具體鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管。其金相安排為鐵素體加少數(shù)燭光體。球墨鑄鐵管廠家機(jī)械性能較好。