鳳崗BMC產品生產廠性價比出眾「在線咨詢」

bmc材料的壓制成型是把一定量的模塑料加入預熱的模具中，經加壓、加熱后固化成型，具體流程為加料（將固體模塑料加入預熱的鋼制模具中）→合模→充模（模塑料在壓力下流動并充滿整個型腔）→固化（在設定的壓力和溫度下保持一定時間后充分固化）→開模取出制品。BMC模塑料是熱固性增強塑料的一種，對于熱固性塑料來說，在進行成型之前首先應將模具預熱至所需要的溫度，此實際溫度與所壓制的BMC模塑料的種類、配方、制品的形狀及壁厚、所用成型設備和操作環境等都有關系。應注意的是，在模溫未達設定值并均勻時，不要向模腔中投料。

由于BMC模壓制品往往都會產生一些飛邊與其連在一起，需要將其除去。飛邊的厚度應該限制在0. lmm的范圍內。如果飛邊的厚度太大，則不但除去困難，而且物料浪費也太大，成本也會大大提高。如果時間允許的話，操作者可以在閉模固化的間隔時間里用挫刀片、修飾砂帶、壓入棒等工具將制品上的飛邊和孔洞等進行清理。小的制品通常都用滾輪磨邊機來清除飛邊。

BMC材料可采用不同的工藝成型方法，從而獲得不同的制品。所制成品具有良好的機械性能，而且尺寸穩定性高、表面光潔度好，耐水、耐油、耐蝕性優良，耐熱，電性能優良。BMC材料制品主要用于電器、電機、無線電、儀表，機械制造，化工設備，建筑，交通運輸，等部門

BMC（DMC）壓制成型工藝條件如下：

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘；

BMC材料在儲存、壓制過程中是有一定要求的，首先這種材料屬于固化性材料，高溫會發生固化反應。因而在儲存的過程中需要提供合適的環境條件，并注意控制環境溫度。事實上，BMC材料是有限壽命的，它的成型有一個的時間，所以為了在時間內成型，我們必須注意材料的粘度。