氧化廠多重優惠「富坤陽極氧化」

陽極氧化膜結構、性質

陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚的外層是在具有介電性質的致密的內層上上成長起來的，后者稱為阻擋層（也稱活性層）。用電子顯微鏡觀察研究，膜層的縱橫面幾乎全都呈現與金屬表面垂直的管狀孔，它們貫穿膜外層直至氧化膜與金屬界面的阻擋層。以各孔隙為主軸周圍是致密的氧化鋁構成一個蜂窩六棱體，稱為晶胞，整個膜層是又無數個這樣的晶胞組成。阻擋層是又無水的氧化鋁所組成，薄而致密，具有高的硬度和阻止電流通過的作用。阻擋層厚約0.03-0.05μm，為總膜后的0.5%-2.0%。氧化膜多孔的外層主要是又非晶型的氧化鋁及小量的水合氧化鋁所組成，此外還含有電解液的陽離子。當電解液為硫酸時，膜層中硫酸鹽含量在正常情況下為13%-17%。氧化膜的大部分優良特性都是由多孔外層的厚度及孔隙率所覺決定的，它們都與陽極氧化條件密切相關。

富坤陽極氧化

1、陽極氧化的作用是耐蝕, 耐刮, 增加質感, 提高產品的附加價值,。

2、為了氧化后的產品表面更光滑，手感更好那么必須采用打磨、拉絲后陽極氧化。

3、一般噴砂工序是在氧化處理前做的, 目的使外觀有細致的砂感 ，可以 掩飾材料的瑕疵， 如刮碰傷、 合模線等.。

鋁合金陽極氧化技術發展-富坤陽極氧化有限公司

 鋁合金材料以相對密度小、可焊接、易成型加工及機械強度較高等特性，廣泛應用于各個領域，尤其是在航空工業中用量越來越大。鋁和空氣中的氧親和力比較強，即使在干燥的空氣中，也極易和氧發生化合反應，表面生成一層較薄的無孔非晶態Al2O3，但是，由于自然產生的氧化膜較薄，耐磨及耐蝕性能較差，遠遠滿足不了其應用要求，尚不能作為可靠的防護層。因此，為了提高鋁合金的耐蝕性，必須對鋁合金進行表面處理，而陽極氧化是鋁及鋁合金經常見的表面處理手段，陽極氧化鋁薄膜具有良好的力學性能、耐蝕性及耐摩擦性，同時膜的表面具有較強的吸附性。

在航空方面，鋁合金是飛機機體結構的主要材料。飛機在設計時結構材料的選擇應具有高的比強度和比剛度，以減輕飛機的結構質量或增加經濟效益，還應具有良好的可加工性。飛機上的蒙皮、梁、肋、桁條、隔框和起落架等都可以用鋁合金制造。

鋁陽極氧化染色流程和實施方法

鋁陽極氧化染色是十分常見的鋁表面處理工藝，整套工藝可以達到保護鋁材，為鋁材上色增添裝飾效果等作用。它大致可以分為三個階段：陽極氧化前、中、后。我們來具體看一下。

1、陽極氧化前表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。　　

2、陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的AL2O3膜層。

3、陽極氧化后封孔：使用ht800高溫封孔劑等將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。

也可以使用有機染料Hsjt Black 415A等，同樣可達到上色效果，且顏色可選性比金屬類要廣泛很多。

鋁合金預染液（染色劑）的配制：1、在預染槽中配制計算量體積80%的緩沖溶液（8.0 g/L的 0.4 g/L的醋酸 去離子水）。2、將計算量的染色劑倒入配料容器中，用一至二倍的熱去離子水攪拌混合至滑漿狀為止。3、取計算體積20%的去...

鋁合金陽極氧化膜你知道多少

鋁不論是天然氧化，電化學氧化，化學氧化，堿性氧化，酸性氧化還是陽極氧化，它的氧化膜的構成成分都是一樣的，主要是Al2O3組成。這層膜的構成，能保護鋁基體不被繼續氧化腐蝕，不會像鐵一般經年后都是鐵銹。人們正是發現了這一點，就開始在這層膜上做起了文章。

鋁合金的陽極氧化膜主要有兩種類型：壁壘型陽極氧化膜和多孔型陽極氧化膜，而我們能加以利用的是多孔型陽極氧化膜。多孔型陽極氧化膜是由兩部分組成——多孔層和阻擋層。多孔層，顧名思義就是有很多小孔的膜層，其孔洞半徑以微米計。阻擋層，存在于鋁基體和多孔層中間，無孔致密，隔絕外界空氣，其和壁壘型陽極氧化膜是一樣的結構，但是不能理解為就是壁壘型陽極氧化膜。那么，其有哪些性質呢？

1、多孔型陽極氧化膜為二層結構，內層是純度較高的三氧化二鋁，致密的薄的玻璃狀膜，厚度約0.01~0.05mm，硬度較高；外層是含水的三氧化二鋁（Al2O3·H2O）膜。

2、氧化膜與基體結合牢固，因為氧化膜是由基體金屬生成的，與基體金屬結成為一個整體。

3、氧化膜孔隙多，孔隙成錐形毛細管狀，孔徑自內向外變大。因而，它具有很好的吸附能力，易染成各種顏色，加強裝飾作用；與涂料結合力強，適于作涂裝底層；為提高耐蝕性能，應進行封孔處理。

4、氧化膜是絕緣體，當膜厚1μm時，擊穿電壓為25V；純鋁氧化膜的電阻率為109Ω/cm2。

5、氧化膜耐熱性能優良，耐熱可高達1500℃，其熱導率比金屬低。

6、氧化處理后，工件的尺寸稍有增大，因為三氧化二鋁的體積比鋁的體積大。